[实用新型]一种新型熔断器底座

说明书

本实用新型涉及一种新型熔断器底座，包括插接座以及容纳盒，所述插接座为正面开口的盒体，所述插接座背面设置有固定卡扣，所述插接座顶面及地面均设置有接线端子，所述插接座内部的顶部及底部均设置有分别与所述接线端子电连接的刀座；熔断器置于所述容纳盒中，所述容纳盒抽拉式插入所述插接座中，所述容纳盒的朝向所述刀座的一面开设有供所述刀座进入的插接窗，所述容纳盒的与所述插接窗相对的一面设置有握把；所述容纳盒的长度与高度均等于所述熔断器的长度与高度。本实用新型所要解决的一个技术问题是现有的刀型熔断器在更换时较为费力，且安全性低。

技术领域

本实用新型涉及电气工程领域，更具体地，本实用新型涉及一种新型熔断器底座。

背景技术

熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

对于380V及以下电压等级的线路，通常采用插入式熔断器作为配电支线或电气设备的短路保护。对于电流较大的线路，通常采用刀型熔断器进行短路保护，为保证线路连接的稳定性，刀型熔断器在插入底座后非常牢固，当短路发生，熔断器熔断后更换十分费力，需要用钳子夹住才能拉出和插入。由于采用金属制工具进行操作，容易碰触旁边线路，造成设备损坏风险或人工的触电危险。

因此，需要一种新型的针对刀型熔断器的底座，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的刀型熔断器更换费力，且较为危险的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种新型熔断器底座，包括插接座以及容纳盒，所述插接座为正面开口的盒体，所述插接座背面设置有固定卡扣，所述插接座顶面及地面均设置有接线端子，所述插接座内部的顶部及底部均设置有分别与所述接线端子电连接的刀座；熔断器置于所述容纳盒中，所述容纳盒抽拉式插入所述插接座中，所述容纳盒的朝向所述刀座的一面开设有供所述刀座进入的插接窗，所述容纳盒的与所述插接窗相对的一面设置有握把；所述容纳盒的长度与高度均等于所述熔断器的长度与高度。

通过本方案，将刀型熔断器放置于容纳盒中，并将容纳盒插入插接座中，刀座通过插接窗进入容纳盒并与刀型熔断器的刀型触头连接导通；如需更换熔断器，仅需拉拽握把，将容纳盒抽出，更换熔断器后再插入至插接座中即可，简单方便，且便于施力，从而无需使用工具即可完成熔断器的更换；线路接触点均位于插接座内，降低了工具碰触至触点的风险，提高了安全性。

优选地，所述握把为“U”形，所述握把的两端铰接至所述容纳盒的中部的两侧，所述握把的高度不小于所述熔断器底座长度的一半。

通过本方案，握把能够上下转动至垂直位置，从而减小本底座的高度。

优选地，所述插接座的两侧的内侧壁上均设置有至少两条导条；所述容纳盒的两侧均设置有与所述导条相配合的导槽。

通过本方案，对容纳盒的插入方向起到导向作用，防止插接过程中刀型触头不能够插接到位。

优选地，位于同一侧壁上的不同的所述导条，与所述插接座侧壁中线的距离不同。

通过本方案，保证插入时容纳盒方向的正确性。

优选地，所述容纳盒的上下两端均设置有固定座，所述熔断器上下两端的刀型触头设置于所述固定座中，所述固定座的朝向所述刀座的一端开口大于所述刀座的开口；所述固定座的中部宽度等于所述刀型触头的宽度。

通过本方案，利用固定座对熔断器进行初步的固定，防止插接过程中的晃动；在插入后，固定座还能够对刀座进行挤压，保持刀座与刀型触头接触的牢固性。

优选地，所述固定座包括两只弯曲的金属弹片；所述容纳盒的顶端为开口式结构，所述容纳盒两侧壁的顶端均铰接有顶盖，所述顶盖端部均固定有所述金属弹片。