[实用新型]一种整体金属陶瓷平铣刀及其安装夹具

说明书

本实用新型公开了一种整体金属陶瓷平铣刀及其安装夹具，包括铣刀本体；所述铣刀本体由铣床夹持位置至代加工工件方向依次一体成型有与铣床连接的夹持部、由金属陶瓷制成的连接部以及由金属陶瓷制成的用以切削工件的切削部；所述夹持部上开设有夹持孔；所述切削部包括与所述连接部固定的切削柱、设置于所述切削柱圆柱面上的用以切削工件的主切削刃以及设置于所述切削柱下端端面上的副切削刃；所述切削柱长度为所述连接部长度的一半；所述主切削刃沿所述切削柱的轴线螺旋环绕分布，且所述主切削刃的螺旋角为35°。本实用新型具有以下优点和效果：一种整体金属陶瓷平铣刀，该铣刀的硬度高，耐磨性好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种整体金属陶瓷平铣刀及其安装夹具。

背景技术

铣刀是一种具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有一个或多个切削刃,通过切削刃的旋转运动来切削工件的切削刀具。立铣刀是一种圆周面及底部带有切削刃的柄式铣刀，主要用于铣床加工。刀具性能是影响切削加工效率、精度、表面质量等加工效果的决定性因素之一。立铣刀按其工作部分外形可分为平铣刀、圆鼻刀和球头铣刀三种。

当铣刀加工工件时，铣刀刀刃与工件的接触处温度通常高达800℃，高温产生的切削热传递至刀刃，使得刀刃热变形，从而加剧了刀刃的磨损，故而传统的硬质合金刀具通常在表面上设有涂层，用以隔绝温度以及提高铣刀的硬度。但是，铣刀上的涂层在使用一定时间后容易发生磨损，铣刀一旦失去涂层的增强作用，其切削效果会严重降低，且很容易发生崩刀现象，进而缩短了刀具的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的一是提供一种整体金属陶瓷平铣刀，该铣刀的硬度高，使用寿命长。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种整体金属陶瓷平铣刀，包括铣刀本体；所述铣刀本体由铣床夹持位置至代加工工件方向依次一体成型有与铣床连接的夹持部、由金属陶瓷制成的连接部以及由金属陶瓷制成的用以切削工件的切削部；所述夹持部上开设有夹持孔；所述切削部包括与所述连接部固定的切削柱、设置于所述切削柱圆柱面上的用以切削工件的主切削刃以及设置于所述切削柱下端端面上的副切削刃；所述切削柱长度为所述连接部长度的一半；所述主切削刃沿所述切削柱的轴线螺旋环绕分布，且所述主切削刃的螺旋角为35°。

通过采用上述技术方案，用金属陶瓷一体成型的连接部以及切削部具有耐磨、高硬度以及耐高温的特点，使得主切削刃与副切削刃在高速切削工件时难以被切削处的高温影响，提升了该铣刀的切削性能以及使用寿命，此外，切削柱的长度仅为连接部长度的一半，限制了该铣刀的切削深度，保证了该铣刀的强度，进一步延长了该铣刀的使用寿命，且主切削刃的螺旋角为35°，相较于现有铣刀30°螺旋角的设置，减小了主切削刃遭受的切削阻力，有利于延长该铣刀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述切削柱上开设有沿所述主切削刃螺旋延伸的容屑槽，所述容屑槽的深度为所述切削柱直径的9%。

通过采用上述技术方案，容屑槽的设置，使得主切削刃转动产生的工件碎屑沿容屑槽排出，减小碎屑对主切削刃的阻碍，且容屑槽的深度为切削柱直径的9%，保证了该切削柱的芯厚，从而增强了切削柱的强度，有利于防止切削柱断裂。

本实用新型进一步设置为，所述副切削刃远离所述切削柱轴线一端的厚度大于副切削刃靠近所述切削柱轴线的一端的厚度。

通过采用上述技术方案，当铣刀水平走刀时，副切削刃远离切削柱轴线的一端首先与工件接触，而副切削刃靠近切削柱外的一端的厚度较大，加强了副切削刃的强度，有利于防止副切削刃损伤。

本实用新型的目的二是提供一种整体金属陶瓷平铣刀的安装夹具，该夹具能够有效固定一种整体金属陶瓷平铣刀。

本实用新型的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：