[实用新型]一种涡流纺针织纱线预湿处理装置

说明书

本实用新型提供了一种涡流纺针织纱线预湿处理装置，其包括依次设置分纱装置、放卷装置、预湿装置及上浆装置，预湿装置包括预湿槽、预湿辊及压水辊，预湿辊设置于预湿槽内，且其与预湿槽的水位接触，预湿辊之间设置有振荡组件，振荡组件位于预湿槽的水位下方，且其对纱线进行振荡，本实用新型通过在预湿辊之间安装振荡机构，其中动力机构带动拨杆沿导轨左右横移从而带动通过其顶端的纱线在预湿液中振荡，同时增加了纱线在预湿液中的停留时间，解决了纱线预湿时间短，预湿效果不理想的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织纱线处理设备领域，具体为一种涡流纺针织纱线预湿处理装置。

背景技术

涡流纺纱借助高速回转的气流对纱线实现加捻，在进行涡流纺之，纱线需要进行上浆处理，上浆的质量决定了织造效率与胚布的品质，干纱与浆液之间存在空气层导致上浆效果差，为了提高纱线的上浆率，需使用水对纱线进行预湿处理，水将纱线完全浸入，再将水挤出，水挤出之后，在进行上浆可大大提高上浆率。

中国实用新型申请号为CN201220623344.4的实用新型专利公开了一种浆纱机预湿装置，其包括依次设置的引纱辊、预湿装置和上浆装置，预湿装置包括预湿槽和预湿辊，预湿槽的底部设有加热管，预湿辊位于预湿槽的水位下，该实用新型采用预湿装置对纱线进行预热预湿，使上浆完后的纱线耐磨性能增强，纱断头率降低，织造中落浆率减小，节约了浆化料。

但是，该实用新型中，预湿过程仅仅通过预湿辊使纱线在预湿液中通过，预湿时间短，效果差，导致之后的上浆率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种涡流纺针织纱线预湿处理装置，其通过在预湿辊之间安装振荡机构，其中动力机构带动拨杆沿导轨左右横移从而带动通过其顶端的纱线在预湿液中振荡，同时增加了纱线在预湿液中的停留时间，解决了纱线预湿时间短，预湿效果不理想的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡流纺针织纱线预湿处理装置，包括依次设置分纱装置、预湿装置及上浆装置，所述预湿装置包括预湿槽、预湿辊及压水辊，所述预湿辊设置于所述预湿槽内，且其与所述预湿槽的水位接触，所述预湿辊之间设置有振荡组件，所述振荡组件位于所述预湿槽的水位下方，且其对纱线进行振荡。

作为改进，所述分纱装置包括纱线张力补偿装置及引线辊a，所述纱线张力补偿装置设置于所述引线辊左侧，纱线依次经过所述纱线张力补偿装置及所述引线辊a。

作为改进，所述纱线张力补偿装置包括输送辊及压紧辊，一组所述输送辊设置于同一高度，所述压紧辊设置于所述输送辊之间。

作为改进，所述振荡组件包括：

导轨，所述导轨沿所述预湿槽宽度方向设置，且其位于所述预湿槽长度方向中间位置；

拨杆，所述拨杆滑动设置于导轨上，且所述拨杆顶端设置一缺口，纱线穿过所述缺口；

动力机构，所述动力机构与所述拨杆的底端连接，并驱动所述拨杆在所述导轨上往复横移；

导线辊，一组所述导线辊相切设置，且其竖直设置于所述预湿槽宽度方向中间。

作为改进，一组所述预湿辊设置于所述预湿槽长度方向两端，且所述压水辊设置于位于右侧的所述预湿辊上方。

作为改进，所述上浆装置包括：

上浆槽，所述上浆槽中设置浆液；

引线辊b，所述引线辊b将经过所述压水辊的纱线引入所述上浆槽；

上浆辊，一组所述上浆辊浸没与所述浆液中；

引出辊，所述引线辊b将上浆完成的纱线引出所述上浆槽。

作为改进，所述预湿槽底部设置若干加热管。