[实用新型]一种固体硫酸铝自动化包装设备

说明书

本实用新型公开了一种固体硫酸铝自动化包装设备，包括第一框体，所述第一框体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二框体，所述第一框体的一侧设置有第三框体，所述第三框体的内部设置有称量板，所述第三框体靠近称量板下方位置处设置有第二粉碎辊，所述第三框体的一侧外壁上设置有第二除尘机。该固体硫酸铝自动化包装设备，利用粉碎机对固体硫酸铝进行二次粉碎，利用螺旋提升机进行物料的提升大大降低了上料的难度，并且通过内部的称重板进行定量给料，实现定量包装，两次除尘设备，确保环境卫生，稳定性非常好，自动化运行，提高控制精度，提高工作效率操作简单，适用性强，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及自动化包装设备技术领域，具体为一种固体硫酸铝自动化包装设备。

背景技术

自动化包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

现有的自动化包装设备一般通过人工称量计量或体积计量，由于各种计量装置只能计量而不能进行自动调节，更不能自动除尘包装，需要人工调节，控制精度不高，而且工作效率低，需要工人进行实时观察，而且不能对包装物品进行包装前的加工、细化，加大包装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体硫酸铝自动化包装设备，以解决上述背景技术中提出不能自动计量、不能进行自动调节、不能自动除尘包装、不能对包装物品进行包装前的加工、细化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体硫酸铝自动化包装设备，包括第一框体，所述第一框体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二框体，所述第一框体的一侧设置有第三框体，所述第三框体的内部设置有称量板，所述第三框体靠近称量板下方位置处设置有电机转轴，所述电机转轴的一侧外壁上设置有第二粉碎辊，所述第三框体的一侧外壁上设置有第二除尘机，所述第三框体的底部设置有第四框体，所述第四框体的内部设置有固定支架，所述固定支架的一侧外壁上通过固定螺栓固定连接有进料器，所述第四框体的内部位于缝包机下方位置处设置有皮带传送机。

优选的，所述第三框体的内部设置有称量板固定轴，且与称量板通过称量板固定轴传动连接，所述称量板内部设置有重量传感器，所述第三框体的一侧外壁上设置有液压缸支撑平台，所述液压缸支撑平台的顶部设置有液压缸。

优选的，所述第二框体的内部设置有第一粉碎辊，所述第一电机与第一粉碎辊通过滚动轴传动连接。

优选的，所述进料器的一侧外壁上设置有传感器支架，所述传感器支架的外壁上设置有拉力传感器，所述拉力传感器的一端设置有挂钩，所述进料器的底部设置有缝包机。

优选的，所述第一框体与第三框体之间设置有螺旋提升机，所述螺旋提升机的上方设置有第一除尘机，所述第一除尘机和第二除尘机内部均设置有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有风扇叶，所述第一除尘机和第二除尘机的内部靠近风扇叶的一侧均设置有进风过滤片和单向阀，所述进风过滤片位于单向阀和第二电机之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固体硫酸铝自动化包装设备，利用粉碎机对固体硫酸铝进行二次粉碎，利用螺旋提升机进行物料的提升，大大降低了上料的难度，并且通过内部的称重板进行定量给料，实现定量包装，两次除尘设备，确保环境卫生，整体采用钢结构支架，稳定性非常好，自动化运行，操作简单，适用性强，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型第二框体俯视图；

图3为本实用新型第三框体正视图；

图4为本实用新型缝包机正视图；