[实用新型]一种用于生产氯乙酸的加热装置

说明书

本实用新型涉及一种用于生产氯乙酸的加热装置，包括反应釜、加热器、旋转连接头、加热搅拌器和热电偶。所述加热器设置有热加油进口和加热油出口。所述旋转连接头设置有进水管和出水口，加热搅拌器与所述旋转连接头通过法兰连接。本实用新型的加热搅拌桨能够外接热水控制器并把热水的热量传导至反应物中，通过旋转的搅拌器控制温度，使得反应釜内的温度更加均匀；由于搅拌器采用热水加热，反应釜内的温度可以容易的被控制在96‑100℃，减少了副反应的发生，提高了氯乙酸的产出率。

技术领域

本实用新型涉及氯乙酸生产的技术领域，尤其涉及一种用于生产氯乙酸的加热装置。

背景技术

氯乙酸是重要的有机化工原料，广泛用于医药、染料、农药、纤维素、香料、食品防腐剂和氨基酸等有机合成工业中。氯乙酸是以乙酸为原料在硫磺粉催化下通入氯气制取。首先把乙酸装入反应釜中，加入催化剂硫磺，预热至95℃左右，开始通入氯气。在生产过程中，反应釜温度控制在96-100℃，直到反应完成。温度控制的越精确，副反应越少，氯乙酸的产出率越高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术需求，提供了一种用于生产氯乙酸的加热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生产氯乙酸的加热装置，包括反应釜；所述反应釜上部中央设置有搅拌器座；加热搅拌器与所述搅拌器座相连接，并且其轴线与反应釜中心线重合；所述解热搅拌器上方安装有旋转连接头，连着通过第一法兰和第二法兰相连接；所述反应釜底部设置有加热器；所述反应釜设置有中部热电偶和下部热电偶；所述中部热电偶位于反应釜中部的一侧，同时处于第二搅拌桨和第三搅拌桨之间；所述下部热电偶位于反应釜底部的一侧，其穿过加热器。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转连接头包括外套管；所述外套管内部设置有内衬管，两者之间形成空腔；所述外套管上设置有进水孔，其数量不少于四个；所述外套管的外部设置有外壳；所述外壳上的进水管与进水孔的轴向位置相对应；所述外套管和外壳之间设置有两个起到支撑作用的轴承；两个陶瓷密封圈位于所述轴承的内侧，并且位于进水孔的两侧，与外套管和外壳共同形成了第一进水空腔；所述外壳靠近出水口的一侧设置有端盖；所述外套管上设置有皮带轮，所述皮带轮位于外壳与第一法兰之间；所述第一法兰上设置有第一密封槽；所述内衬管的深处第一法兰的一端设置有第二密封槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热搅拌器的顶端设置有第二法兰；在第二法兰的中心位置设置有密封凹台；搅拌器外套管与搅拌器内衬管形成了第二进水空腔；所述搅拌器外套管从上向下依次设置有第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨和第四搅拌桨；所述第一搅拌桨和第二搅拌桨通过第一连接管连通；所述第三搅拌桨和第四搅拌桨通过第二连接管连通；所述第一搅拌桨的下部、第二搅拌桨的上部、第三搅拌桨的下部和第四搅拌桨的上部，其对应位置的搅拌器内衬管和搅拌器外套管之间设置有密封环；所述加热搅拌器的底部设置有端部封头。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转连接头和加热搅拌器通过法兰连接。

本实用新型所述的一种用于生产氯乙酸的加热装置，加热搅拌桨能够外接热水控制器并把热水的热量传导至反应物中，通过旋转的搅拌器控制温度，使得反应釜内的温度更加均匀；由于搅拌器采用热水加热，反应釜内的温度可以容易的被控制在96-100℃，减少了副反应的发生，提高了氯乙酸的产出率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为旋转连接头的结构示意图。

图3为加热搅拌桨的结构示意图。

图4为加热搅拌桨的俯视图。

图5为整个系统的工作原理示意图。