[实用新型]一种钢丝绳浸油装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳浸油装置，包括V型结构的油箱，所述油箱的左右两端分别设置进口和出口，所述油箱的底部、进口和出口处均设置导向轮，所述油箱的中间凹槽内设置注油口，所述油箱的左右两侧设置溢流孔，所述油箱的下方还固定设置集油槽，所述集油槽的左右两侧设置支撑柱，且该支撑柱与油箱固定连接，使油箱处于悬空状态，所述集油槽内设置抽油泵，所述抽油泵通过管道与注油口连通。本实用新型结构简单、成本较低、使用方便，不仅能够实现机械涂油，节省人工成本，涂油均匀，而且能够将油循环利用，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产加工技术领域，具体涉及一种钢丝绳浸油装置。

背景技术

钢丝绳在使用时，需要涂上一层油脂，防止出现锈蚀、麻坑等现象，降低钢丝绳的使用寿命。

现有的钢丝绳涂油，大多采用的是布夹油脂，人手握布在钢丝绳上相对移动，或者采用毛刷或其他吸水工具沾上润滑脂后涂在钢丝绳上，这种传统的方法具有以下弊端：

1、操作过程中存在安全隐患，钢丝绳在使用中因疲劳和磨损，易发生断丝现象，特别是使用后期的钢丝绳，断丝几率更大，当操作工人用手在钢丝绳上涂抹润滑油时，就极易发生断丝刺伤手的事故；

2、涂油效果差，由于采用手工操作，涂油不均匀，厚薄不均，有的地方漏涂，效果不理想，并且油脂并没有完全填满钢丝绳股间间隙，油脂与钢丝绳的粘着力差，往往会在钢丝绳提升颤动中掉落，既浪费油脂，又污染工作环境，不利于文明生产和生产现场的管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钢丝绳浸油装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢丝绳浸油装置，其创新点在于：包括V型结构的油箱，所述油箱的左右两端分别设置进口和出口，所述油箱的底部、进口和出口处均设置导向轮，所述油箱的中间凹槽内设置注油口，所述油箱的左右两侧设置溢流孔，所述油箱的下方还固定设置集油槽，所述集油槽的左右两侧设置支撑柱，且该支撑柱与油箱固定连接，使油箱处于悬空状态，所述集油槽内设置抽油泵，所述抽油泵通过管道与注油口连通。

进一步的，所述出口的底部向油箱中间倾斜，且出口上固定设置海绵。

进一步的，所述集油槽内设置过滤网。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、成本较低、使用方便，不仅能够实现机械涂油，节省人工成本，涂油均匀，而且能够将油循环利用，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1油箱、2进口、3出口、4导向轮、5注油口、6溢流孔、7集油槽、8支撑柱、9抽油泵、10海绵、11过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种钢丝绳浸油装置，包括V型结构的油箱1，油箱1的左右两端分别设置进口2和出口3，油箱1的底部、进口和出口处均设置导向轮4，油箱的中间凹槽内设置注油口5，油箱1的左右两侧设置溢流孔6，油箱1的下方还固定设置集油槽7，集油槽7的左右两侧设置支撑柱8，且该支撑柱8与油箱1固定连接，使油箱1处于悬空状态，集油槽7内设置抽油泵9，抽油泵9通过管道与注油口5连通。热油从注油口5注入，钢丝绳在导向轮4的作用下，从进口进入，从出口排出，完成浸油操作，在浸油过程中，多余的热油通过溢流孔6流入集油槽7内，对热油进行循环利用。