[实用新型]一种煤化工捞渣机专用搅拌器

说明书

本实用新型涉及拌料器技术领域，且公开了一种煤化工捞渣机专用搅拌器，包括驱动电机，所述驱动电机的外表面固定安装有固定套，所述固定套的外表面固定安装有连接套。该煤化工捞渣机专用搅拌器，通过驱动电机运作的时候，其输出轴转动来带动转杆进行旋转，经过联轴器使得驱动电机输出轴与转杆之间的连接更加稳定，在转杆旋转的时候，通过带动安装套和连接板进行旋转，从而带动转页旋转而进行搅拌，通过转页为碳纤维页，强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀和高模量的特性，相比传统的转页其耐腐蚀和高强度的特性，使得其使用寿命更长，同时转页的顶部开设有填充槽内填充有微晶玻璃层，其坚硬耐磨性和表面硬度强，达到了实用性高的目的。

技术领域

本实用新型涉及拌料器技术领域，具体为一种煤化工捞渣机专用搅拌器。

背景技术

现有捞渣机渣水排量大，渣水每隔30分钟排入捞渣机渣池一次，每次持续时间大约为两分钟，因此捞渣机渣池前仓在很短的时间内，会积贮大量的炉渣和渣水，由于炉渣是煤中灰分和少量未燃尽炭在熔融状态卜经水激冷而成的固体颗粒，循环使用的激冷水即为过滤后的灰渣水，其PH值偏高带腐蚀作用，排泄时的冲刷作用和滑动时的腐蚀作用都较强，捞渣机要在最多在二十五分钟内将气化炉锁斗排入渣池的炉渣捞出，随渣一起排泄的灰渣水和部分未沉降的细渣溢流到捞渣机渣池后仓，然后由渣池泵抽出送入净化设备中。

目前渣池搅拌需要专用的搅拌器多种多样，但是普遍上存在实用性低的缺点，搅拌器多为液体搅拌器，用于搅拌含有灰渣等固体颗粒的渣水时，叶轮容易磨损，且效率较低，而且多采用法兰连接，固定方式不稳定，使得转页容易脱落，影响到搅拌器的实用性，现有的故而提出一种煤化工捞渣机专用搅拌器来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤化工捞渣机专用搅拌器，具备实用性高等优点，解决了普遍上存在实用性低的缺点，搅拌器多为液体搅拌器，用于搅拌含有灰渣等固体颗粒的渣水时，叶轮容易磨损，且效率较低，而且多采用法兰连接，固定方式不稳定，使得转页容易脱落，影响到搅拌器的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工捞渣机专用搅拌器，包括驱动电机，所述驱动电机的外表面固定安装有固定套，所述固定套的外表面固定安装有连接套，所述固定套的内部且位于驱动电机输出轴的外表面固定安装有联轴器，所述联轴器的内部固定安装有转杆，所述连接套的外表面固定安装有安装盘，所述安装盘的底部且位于转杆的外表面固定安装有限定块，所述固定套和连接套的正面均开设有观察口，所述观察口的内部活动安装有观察门，所述转杆的正面和左右两侧均开设有螺纹口，所述转杆的外表面固定安装有安装套，所述安装套的正面和左右两侧均开设有定位口，所述螺纹口和定位口的内部活动安装有螺栓，所述安装套的正面和左右两侧且位于螺栓的外表面均活动安装有平垫圈，所述安装套的外表面固定安装有连接板，所述连接板的顶部开设有固定槽，所述安装套固定安装在固定槽的内部，所述安装套的外表面且位于连接板的顶部固定安装有加强筋板，所述连接板的外表面固定安装有转页。

优选的，所述固定套的大小与驱动电机的大小相适配，所述固定套的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，且固定套为橡胶套。

优选的，所述固定套的外径与连接套的内径相适配，所述联轴器的内径分别与驱动电机输出轴和转杆的外径相适配。

优选的，所述安装盘的内径与连接套的外径相适配，所述限定块的内径与转杆的外径相适配。

优选的，所述观察门大小与观察口的大小相适配，左右两侧所述平垫圈呈对称分布于转杆中轴线的左右两侧，所述转页为碳纤维页。

优选的，所述转页的数量为五个，且均匀分布在连接板的外表面，所述加强筋板的数量不少于两个，且均匀分布在安装套的外表面。

(三)有益效果