[实用新型]一种焊接烟尘净化器

说明书

本实用新型涉及一种焊接烟尘净化器，过滤室设置于风机室上方，过滤室内水平设置多个朝后侧的PTFE覆膜滤筒，PTFE覆膜滤筒连通设置在过滤室后侧的负压室，负压室连通压缩空气罐，过滤室上还设有抽吸口，抽吸口外接对应焊接部位的抽吸软管，过滤室的下方为倾斜封板封装，倾斜封板背部设有震动电机，倾斜封板的最低位置设有落灰口，落灰口内设电控风阀并接有设置在风机室内的灰尘收集管，风机室内设离心风机，离心风机一端外接、另一端接负压室，控制柜控制连接离心风机、电控风阀、震动电机、压缩空气罐。其使用便捷，操作、维护简易，能大幅提高生产效率，适用性强，可移动设置。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体说是一种焊接烟尘净化器。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中会产生较多的烟气，现有市售焊烟净化器，在长期使用后需要人工定期更换滤芯，维护保养难度大，滤芯使用成本高，并且设备需要专业人员拆卸在、组装，不利于现场便捷作业。

发明内容

本实用新型提供了一种使用便捷，操作、维护简易，能大幅提高生产效率，适用性强，可移动设置的焊接烟尘净化器。

本实用新型采用的技术方案是：一种焊接烟尘净化器，包括过滤室、风机室、负压室、压缩空气罐，过滤室设置于风机室上方，过滤室内水平设置多个朝后侧的PTFE覆膜滤筒，PTFE覆膜滤筒连通设置在过滤室后侧的负压室，负压室连通压缩空气罐，过滤室上设有抽吸口，抽吸口外接对应焊接部位的抽吸软管，过滤室的下方为倾斜封板封装，倾斜封板背部设有震动电机，倾斜封板的最低位置设有落灰口，落灰口内设电控风阀并接有设置在风机室内的灰尘收集管，风机室内设离心风机，离心风机一端外接、另一端接负压室，控制柜控制连接离心风机、电控风阀、震动电机、压缩空气罐。

进一步地，所述压缩空气罐经带有电磁阀的高压清洁管路穿过负压室接至PTFE覆膜滤筒内。

进一步地，所述抽吸软管对应焊接部位的一端设有抽吸喇叭口。

进一步地，所述风机室底部设置滚轮。

本实用新型采用离心风机抽吸负压室，负压室负压抽吸PTFE覆膜滤筒，由抽吸口经抽吸软管、抽吸喇叭口能较好地抽吸焊接部位焊接时产生的烟尘，软管可移动或任意扭曲，满足不同部位的使用，抽吸的烟尘在过滤室内的PTFE覆膜滤筒过滤，烟尘中小颗粒粉尘过滤下来后通过负压室、离心风机抽吸排出，在定期或长期使用后，抽吸喇叭口抽吸效果降低时，关闭离心风机，打开压缩空气罐的电磁阀经高压清洁管路送高压空气至PTFE覆膜滤筒内，反向高压吹洗吸附在PTFE覆膜滤筒上的粉尘，粉尘掉落在倾斜封板上，通过震动电机振动将灰尘集中由落灰口打开电控风阀经灰尘收集管排出收集，实现程控的压缩空气对滤芯进行全自动清洁保养，无需人工拆卸更换滤芯维护，对焊接烟尘的过滤精度高，效能好，滤芯耗材使用寿命超长，可达3-5年，操作、维护简单、便捷，大幅减少了日常维护所需劳动力，并且该设备由于采用全自动程控保养，易用性好，对操作该设备的人员无需特殊培训，随用随会，大幅提高了生产效率，也避免了人工清灰时对周围环境空气的二次污染，改善了使用者的劳动条件，降低了劳动强度，并且适用性强，体积恰当，可通过滚轮移动设置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：过滤室1、风机室2、负压室3、压缩空气罐4、控制柜5、PTFE覆膜滤筒6、抽吸口7、抽吸软管8、抽吸喇叭口9、倾斜封板10、落灰口11、电控风阀12、震动电机13、离心风机14、灰尘收集管15、电磁阀16、高压清洁管路17。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。