[实用新型]一种可调节角度的自进式不锈钢管切割装置

说明书

本实用新型公开了切割装置领域一种可调节角度的自进式不锈钢管切割装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部设置有两组支撑底座，所述支撑底板的顶部左侧设置有两组切割支撑侧板，左侧所述切割支撑侧板的下侧设置有出管口，右侧所述切割支撑侧板的下侧设置有辅助传送机构，两组所述切割支撑侧板的顶部设置有切割支撑顶板，所述切割支撑顶板的底部设置有两组第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的底部设置有转动固定块，所述转动固定块的下方设置有转动仓，所述转动仓的顶部固定连接有两组转动支撑臂，设置有辅助传送机构与加快相互配合，实现对不锈钢管的固定与传送，使得整体的切割过程更加精准，有利于本实用新型的推广。

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体为一种可调节角度的自进式不锈钢管切割装置。

背景技术

不锈钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着不锈钢管工业在品种、产量和质量上的发展。不锈钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用不锈钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。

例如专利申请号为：CN201820387570.4圆形钢管切割机，其特征在于，包括环形锯条、锯条传动轮、钢管托架、托架调高油缸、锯齿矫向模口，锯条传动轮设置于环形锯条两侧，锯条传动轮向后切斜，虽然可对不同口径的钢管进行切割，但是由于不锈钢管未固定，切割过程很容易造成不锈钢管抖动，造成切割机损坏，不锈钢管切口也不平整，并且切割角度无法调节，无法适用于倾斜角度或特殊角度的管口切割，实用性不高。

基于此，本实用新型设计了一种可调节角度的自进式不锈钢管切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的自进式不锈钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的由于不锈钢管未固定，切割过程很容易造成不锈钢管抖动，造成切割机损坏，不锈钢管切口也不平整，并且切割角度无法调节，无法适用于倾斜角度或特殊角度的管口切割，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的自进式不锈钢管切割装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部设置有两组支撑底座，所述支撑底板的顶部左侧设置有两组切割支撑侧板，左侧所述切割支撑侧板的下侧设置有出管口，右侧所述切割支撑侧板的下侧设置有辅助传送机构，两组所述切割支撑侧板的顶部设置有切割支撑顶板，所述切割支撑顶板的底部设置有两组第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的底部设置有转动固定块，所述转动固定块的下方设置有转动仓，所述转动仓的顶部固定连接有两组转动支撑臂，所述转动支撑臂内嵌于转动固定块内腔，所述转动仓的内腔底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过转动仓的顶板插接于转动固定块底部中央，所述转动仓的底部设置有两组切割轮支撑架，两组所述切割轮支撑架的下端之间贯穿设置有切割轴，左侧所述切割轮支撑架的左侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与切割轴的左端固定连接，所述切割轴的中部套接有切割轮，右侧所述切割支撑侧板的右侧壁上方固定连接有传送支撑板，所述传送支撑板与支撑底板的右侧之间设置有连接板，所述连接板的中部设置有进管口，右侧所述切割支撑侧板与连接板之间的上下两侧均贯穿设置有外螺纹杆，所述连接板的右侧设置有两组第三驱动电机，所述第三驱动电机与对应外螺纹杆的右端固定连接，两组所述外螺纹杆的表面均套接有滑块，所述滑块的内侧壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的内端均固定连接有夹块。

优选的，所述辅助传送机构包括固定环、三组第三电动伸缩杆和夹持滚轮，三组所述第三电动伸缩杆设置于固定环内腔，且三组第三电动伸缩杆之间的夹角为120度，所述第三电动伸缩杆的内端固定连接有夹持滚轮，能够固定不锈钢管的同时辅助传送，提高不锈钢管进料时的稳定性。