[实用新型]一种圆弧打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种圆弧打磨机构，属于弧度打磨技术领域，包括工件压紧总成、砂带旋转总成和工件旋转总成，工件压紧总成中工件压紧盘通过工件压紧轴与活塞杆相连，活塞杆安装在压紧气缸安装板上，工件旋转总成由第一电机、工件齿轮轴和皮带轮组成，砂带旋转总成中基板上安装有四个砂带轴，工件压紧轴上安装有接近开关，基板通过角度固定板与直齿相连，直齿安装在磨头旋转基板上，第二电机通过换向体连接在磨头旋转基板上，磨头旋转基板上安装有两个砂带收放机构，砂带收放机构与主动轮相连接。优点是通过气缸闭合带动小齿轮与大齿轮的离合，实现磨损后磨料的位移，减少人工跟换磨料的时间，既节约了成本，又提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及弧度打磨技术领域，特别涉及一种圆弧打磨机构。

背景技术

之前有弧度的工件基本都要人工进行打磨，后来出现了一些设备可以完成机器打磨，但是由于磨料在打磨过程中不断的变薄，影响了打磨的精度，因此需要不停的更换磨料才能达到产品要求的精度，这样既影响生产效率，又浪费磨料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆弧打磨机构，通过气缸闭合带动小齿轮与大齿轮的离合，实现磨损后磨料的位移，减少人工跟换磨料的时间，既节约了成本，又提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆弧打磨机构，包括工件压紧总成、砂带旋转总成3和工件旋转总成，其特征在于：所述工件压紧总成中工件压紧盘3-1通过工件压紧轴与活塞杆2相连，所述活塞杆2安装在压紧气缸安装板1上，所述工件旋转总成由第一电机5、工件齿轮轴和皮带轮组成，所述砂带旋转总成3中基板上安装有四个砂带轴，所述基板上安装有一个气缸3-3，所述工件压紧轴上安装有接近开关，所述基板通过角度固定板与直齿相连，所述直齿安装在磨头旋转基板上，所述第二电机7通过换向体6连接在磨头旋转基板上，所述磨头旋转基板上安装有两个砂带收放机构，所述砂带收放机构与主动轮相连接。

优选地，所述从动轮与基板中间安装有磁粉制动器。有益效果是：这样设计可以有效的缓冲装置的启动和停止。

优选地，所述砂带轴铆接在基板上。有益效果：铆接结构稳定，可以防止因砂带轴松动导致的打磨精度降低。

优选地，所述磨头旋转基板上安装有一个接近开关。有益效果是：如此设计可以准确反应出机构的位置和行程，保证生产的精度。

优选地，所述圆弧打磨机构旁设置有吸尘装置。有益效果是：及时清理掉打磨产生的粉尘和杂物，保证工作环境的干净。

优选地，所述砂带旋转总成3组件上都覆盖一层TPU膜。有益效果是：TPU本身具有耐磨、不粘的特性，这样设计可以防止打磨产生的杂物粘在组件上，影响打磨的精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸闭合带动小齿轮与大齿轮的离合，实现磨损后磨料的位移，减少人工跟换磨料的时间，既节约了成本，又提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为砂带旋转总成的局部放大图。

图中：1、压紧气缸安装板；2、活塞杆；3、砂带旋转总成；3-1、工件压紧盘；3-2、砂带；3-3、气缸；3-4、工作电机；4、工件齿轮轴；5、第一电机；6、换向体；7、第二电机；8、工件点位法兰；9、工件放置盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。