[实用新型]一种电缆绕线机自动切线装置

说明书

本实用新型实施例涉及电缆制造技术领域，旨在解决由于人工剪断而导致的缆芯散乱、不便于下一次的穿线绕线、不能自动进行和剪断的端头处的浪费，公开了一种电缆绕线机自动切线装置，包括切割刀盘、第一动力机构、第二动力机构和夹线规，夹线规朝向切割刀盘的侧面设置有切割让位空间，夹线规还设置有供电缆通过的穿入通孔；切割刀盘在第一动力机构的驱动下可转动地设置；切割刀盘在第二动力机构的驱动下沿靠近/远离切割让位空间的方向可往复运动地设置。本实用新型实施例的有益效果为：操作自动进行，避免人工操作造成缆芯散乱、切线端头横截面不统一、切线端头浪费的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及电缆制造技术领域，具体涉及一种电缆绕线机自动切线装置。

背景技术

电缆生产完毕后通常使用绕线机绕在卷盘上。当卷盘上的电缆满足一定的长度(体现为卷盘径向方向的厚度)时，需要将电缆切断，从而完成这个卷盘的电缆卷绕。

目前，执行上述的切断通常是人工操作进行，操作人员使用切割工具手工剪断存在问题：剪断过程中，缆芯外的防护皮被破坏，剪断后缆芯散乱，不便于下一次的穿线绕线，也不利于绕线机的自动化实现，同时也造成了电缆线在剪断的端头处的浪费。

因此，需要一种电缆绕线机自动切线装置，以解决或至少减轻上述问题的发生。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种电缆绕线机自动切线装置，以解决现有技术中由于人工剪断而导致的缆芯散乱、不便于下一次的穿线绕线、不能自动进行和剪断的端头处的浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例，一种电缆绕线机自动切线装置，包括切割刀盘、第一动力机构、第二动力机构和夹线规，其中：

所述夹线规朝向所述切割刀盘的侧面设置有切割让位空间，所述夹线规还设置有供电缆通过的穿入通孔，所述穿入通孔与所述切割让位空间贯通以形成切割空间；

所述切割刀盘在所述第一动力机构的驱动下可转动地设置；

所述切割刀盘在所述第二动力机构的驱动下沿靠近/远离所述切割槽或所述切割通孔的方向可往复运动地设置，并且所述切割刀盘运动到的第一止点时所述切割刀盘的外部刀刃超出所述切割空间背离所述切割刀盘的边缘，所述切割刀盘运动到的第二止点时所述切割刀盘的外部刀刃与所述切割空间朝向所述切割刀盘的边缘齐平或保持间距。

进一步地，所述穿入通孔的两端均设置有导向结构。

进一步地，所述导向结构朝向所述穿入通孔的轴线的表面为圆滑过渡的曲面。

进一步地，形成所述切割空间的所述切割槽或所述切割通孔的下部沿自上而下的方向逐渐收拢。

进一步地，所述夹线规布置在所述刀盘的下方。

进一步地，所述穿入通孔与所述切割让位空间通孔垂直。

进一步地，所述切割刀盘包括刀盘本体、外部刀刃和研磨层，其中：

所述刀盘本体为盘状；

所述外部刀刃设置在所述刀盘本体的外缘；

所述研磨层设置在所述刀盘本体的两端面。

进一步地，还包括机架，所述夹线规固定于所述机架，固定所述第一动力机构的外壳与所述切割刀盘转动连接在的刀架固定连接，所述刀架在所述第二动力机构的驱动下沿靠近/远离所述切割通孔的方向可往复运动。

进一步地，所述第一动力机构为马达，所述第二动力机构为气缸，所述电缆绕线机自动切线装置还包括固定件，其中：

所述马达的外壳固定于所述刀架；