[实用新型]一种等静压机卸压装置

说明书

本实用新型公开了一种等静压机卸压装置，包括壳体,所述壳体的中心转动设有轴芯，所述轴芯内设有工作液通道，所述壳体的下端连接进液端口，所述壳体的右端设有出液端口，所述工作液通道的出口为矩形状；所述安装板的右端上下侧及左端中部设有安装长槽，所述传动齿轮固定框架的中间设有传动齿轮，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合传动齿轮，传动齿轮啮合从动齿轮。该等静压机卸压装置，通过电机驱动、齿轮传动驱动轴芯转动，使轴芯的转动更加平稳，不会出现忽慢忽快的情况，且传动齿轮和主动齿轮可以更换，可以实现不同的传动比，适用性更强，工作液通道的出口为矩形状，工作液的流出较为线性，方便控制。

技术领域

本实用新型属于等静压机技术领域，具体涉及一种等静压机卸压装置。

背景技术

等静压机是在超高压状态下工作的成型设备，等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过程。

目前，现有的冷等静压机是用压制粉末成制品的先进设备，特别是钢厂连铸用铝碳制品生产中必要的设备之一，但是在卸压时按一定的工艺要求将工作缸内压力卸掉，目前国内设计制作卸压装置大多不成功，还有使用手动卸压阀卸压，控制效果不理想，不能满足生产工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等静压机卸压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等静压机卸压装置，包括壳体,所述壳体的中心转动设有轴芯，所述轴芯内设有工作液通道，所述壳体的下端连接进液端口，所述壳体的右端设有出液端口，所述工作液通道的出口为矩形状；所述轴芯的上端从动齿轮，所述壳体的左侧壁设有配件箱，所述配件箱的内腔上部固定有电机，所述配件箱的上端面设有安装板，所述安装板的右端上下侧及左端中部设有安装长槽，所述安装板右端上下侧的安装长槽通过螺栓连接传动齿轮固定框架的下端，所述传动齿轮固定框架的中间设有传动齿轮，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合传动齿轮，传动齿轮啮合从动齿轮。

优选的，所述轴芯的外壁且位于工作液通道出口上下侧均设有密封圈。

此项设置使密封效果更理想。

优选的，所述从动齿轮通过螺丝固定在轴芯的上端，且从动齿轮的上端面卡接密封盖。

此项设置使轴芯上端的螺丝处于密封状态，避免生锈。

优选的，所述安装板左端中部的安装长槽连接电机轴固定板的左端，电机轴固定板的右端固定在传动齿轮固定框架的侧壁上。

优选的，所述电机轴固定板的中间水平设有长槽，长槽上下侧对称设有轴承套固定槽，所述轴承套固定槽通过螺栓连接轴承套，所述轴承套的中间设有轴承，电机的输出轴穿过所述轴承。

此项设置的轴承套用于固定轴承，轴承固定电机轴，避免轴偏转、晃动。

优选的，所述壳体和配件箱的上端固定有防尘罩。

本实用新型的技术效果和优点：该等静压机卸压装置，通过电机驱动、齿轮传动驱动轴芯转动，使轴芯的转动更加平稳，不会出现忽慢忽快的情况，且传动齿轮和主动齿轮可以更换，可以实现不同的传动比，适用性更强，工作液通道的出口为矩形状，工作液的流出较为线性，方便控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电机轴固定板结构示意图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为本实用新型的传动齿轮固定框架结构示意图。