[实用新型]一种多规格撇纸装置

说明书

本实用新型提供了一种多规格撇纸装置，属于烟标加工设备技术领域，所述的多规格撇纸装置包括底座、左挡板、右挡板、后挡板、气缸支座、气缸、上压板和下压板，所述的底座上安装有下压板。本实用新型设置导向套管和导向柱，并将导向套管安装在气缸支座上，通过两者组成伸缩结构便可实现导向，导向结构简单，上压板尺寸小，不会出现相互干涉的现象，此外，设置安装槽I和安装槽II安装左挡板、右挡板和后挡板，使得围成撇纸工位的左挡板、右挡板和后挡板位置可调节，顶块和压块可更换，可适用于多种烟标的撇纸工作。

技术领域

本实用新型属于烟标加工设备技术领域，具体地说，涉及一种多规格撇纸装置。

背景技术

现有技术中，对于烟标的折叠均采用人工进行，折叠过程中，往往是将一两百张组合成一叠，厚度就有100mm左右，用人撇的时候就非常费力费，而且操作起来特别伤手，撇纸效率低，且不人性化。此外，市面上有90多种规格的烟标，和细枝烟的烟标，他们各自“耳朵”处位置不同，大小不同，而现有设备无法针对多规格进行折叠，适用范围小。而且，现有的设备中，下压过程中的导向机构结构复杂，不便于下压机构折纸。

发明内容

为了解决背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种多规格撇纸装置，导向结构简单，使得压板尺寸较小，不会出现相互干涉的现象，此外，围成撇纸工位的左挡板和后挡板位置可调节，可适用于多种烟标的撇纸工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种多规格撇纸装置，包括底座、左挡板、右挡板、后挡板、气缸支座、气缸、上压板和下压板，所述的底座上安装有下压板，下压板顶部开设有两个安装槽II和一个安装槽I，两个安装槽II以安装槽I为对称中心呈相互对称设置，所述的左挡板、右挡板和后挡板上均开设有用于安装螺栓的腰形孔，左挡板和右挡板通过螺栓一一对应安装在底座的两个安装槽II上，且呈对称设置，所述的后挡板通过螺栓安装在下压板的安装槽I上，后挡板、左挡板、右挡板与下压板共同围成一个撇纸工位，气缸支座与底座连接，气缸支座上安装有气缸，气缸与供气装置连接，气缸活塞杆上安装有上压板，上压板位于撇纸工位正上方，所述的气缸支座上安装有导向套管，导向套管内设置有可伸缩的导向杆，导向杆外端部与上压板连接；

下压板上卡装有顶块，且顶块位于撇纸工位的右侧，上压板右侧对应位置处开设有与顶块配合的上部凹槽；上压板左侧卡装有压块，下压板对应位置处开设有与压块配合的下部凹槽。

进一步，所述的供气装置为脚踏阀，气缸的进气孔通过管道与脚踏阀其中一个出气孔连通，气缸的出气孔与脚踏阀另一个出气孔连通，脚踏阀的进气口通过管道与外部的气泵连接。

进一步，所述的左挡板顶部内侧、右挡板顶部内侧和后挡板顶部内侧均为倾斜切口状。

进一步，所述的导向套管和导向杆配套设置有至少两套。

进一步，所述的顶块和压块配设有若干组，各组顶块和压块的尺寸大小不同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置导向套管和导向柱，并将导向套管安装在气缸支座上，通过两者组成伸缩结构便可实现导向，导向结构简单，压板尺寸小，不会出现相互干涉的现象，便于下压板下压折纸。此外，设置安装槽I和安装槽II安装左挡板、右挡板和后挡板，使得围成撇纸工位的左挡板、右挡板和后挡板位置可调节，以调整撇纸工位的空间大小，适用于多种规格的烟标撇纸，同时，顶块和压块可拆卸，且配设有若干组，可根据待撇纸烟标“耳朵”尺寸选用合适的顶块和压块，可适用于多种烟标的撇纸工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型正视图。