[实用新型]一种卷膜张力自动控制及制动装置、防走膜回退装置

说明书

本实用新型公开了一种卷膜张力自动控制及制动装置、防走膜回退装置，包括安装板，所述安装板，所述安装箱表面的顶部设置有放膜电机驱动辊，所述安装板的表面设置有自动控制装置，所述安装板一侧的底部设置有放料辊，所述放料辊的表面设置有包装卷膜，所述放料辊的表面设置有制动装置，所述制动装置的表面安装有第一摆杆拉簧，所述第一摆杆拉簧的一端设置有第一摆杆机构，所述第一摆杆机构的一端设置有偏心转轴，并且偏心转轴的背面设置于安装板的表面。本实用新型所述的一种卷膜张力自动控制及制动装置、防走膜回退装置，设有自动控制装置和制动装置，能够保证设备工作中卷膜张力平衡，并能自动制动，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种卷膜张力自动控制及制动装置、防走膜回退装置。

背景技术

现有的包装机主要利用两种技术工作，第一种技术：包装机卷膜放膜张力与制动分开控制，放膜张力由放膜杆自重控制，有的是气动抱刹轮毂，有的用弹簧式弹力皮带式抱刹轮毂，第二种技术：包装机卷膜放膜张力与制动分开控制，放膜张力张力由一组放膜摆杆控制，有的是气动抱刹轮毂，有的用弹簧式弹力皮带式抱刹轮毂。

但是现有的包装机在生产过程中产品卷膜放卷时包装膜张力无法得到均衡控制，无法保证包装膜张力衡定，要么张力小，要么张力过大，致使包装张力不均，易走膜跑偏，易回退问题产生。

第一、二种现有技术在设备结构上不能有效控制包装膜的张力大小，通过电气元器件(磁粉离合器或伺服放膜等)投入，成本又增加不少成本，客户需求在生产设备成本投入及质量的考量，日趋现实；市场需求广泛。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷膜张力自动控制及制动装置、防走膜回退装置，具备自动控制和防走膜回退等优点，解决了包装膜张力不恒定和易走膜跑偏回退的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动控制和防走膜回退目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷膜张力自动控制及制动装置、防走膜回退装置，包括安装箱，所述安装箱表面的顶部设置有放膜电机驱动辊，所述安装箱的表面设置有自动控制装置，所述安装箱一侧的底部设置有放料辊，所述放料辊的表面设置有包装卷膜，所述放料辊的表面设置有制动装置，所述制动装置的表面安装有第一摆杆拉簧，所述第一摆杆拉簧的一端设置有第一摆杆机构，所述第一摆杆机构的一端设置有偏心转轴，并且偏心转轴的背面设置于安装箱的表面。

优选的，所述自动控制装置包括第二摆杆机构、第二摆杆拉簧、感应器和接近开关，所述第二摆杆机构的一端设置于安装箱的表面，所述第二摆杆机构的另一端设置有感应器，所述第二摆杆机构表面的一端设置有第二摆杆拉簧，所述接近开关设置于安装箱的表面。

优选的，所述制动装置包括刹车轮和刹车块，所述刹车轮固定于所述放料辊的一端，所述刹车块的一侧固定于所述偏心转轴的一侧。

优选的，所述第二摆杆机构的一端与安装箱的表面转动连接，所述第二摆杆机构的另一端安装有感应器，所述第二摆杆机构表面的一端转动连接有第二摆杆拉簧，所述接近开关固定于安装箱的表面。

优选的，所述刹车轮的表面开设有与刹车块相适配的卡口。

优选的，所述放膜电机驱动辊由电机控制，电机由接近开关控制，所述安装箱表面的顶部与放膜电机驱动辊转动连接，所述安装箱一侧的底部与放料辊转动连接，所述放料辊的表面与包装卷膜固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷膜张力自动控制及制动装置、防走膜回退装置，具备以下有益效果：