[实用新型]一种减振振动盘装置

说明书

本申请公开了一种减振振动盘装置，包括振动板、固定设置于振动板上表面的振动盘、固定设置于振动板下表面的衔铁块、平行设置于振动板正下方的支撑板以及固定设置于支撑板上的电磁铁组件，所述电磁铁组件设置于衔铁块的正下方，且电磁铁组件与衔铁块之间存在间距，所述振动板下表面与支撑板上表面之间固定设置若干弹性杆件，所述弹性杆件在衔铁块和电磁铁组件的外侧环向均匀间隔分布。通过本实用新型的减振振动盘装置，能够实现提高装置三维方向的减振效果，大大提高振动盘的运行稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种减振振动盘装置。

背景技术

振动盘是自动装配或自动加工机械的辅助进给装置。其利用电磁铁使料斗作有规律的垂直方向振动 ，促使工件可以有序的排列起来，配合后续自动组装设备完成对产品的流水线加工。振动盘满足了产品的定向排序，大大提高了工件的加工效率，但现有的振动盘，减振效果不够，容易将振动传递到地面导致其他设备的振动，影响仪器设备功能，降低机械设备的工作精度，加剧构件磨损，甚至引起结构疲劳破坏。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有的振动盘极易将振动传导到地面的问题，提供了一种减振振动盘装置。通过本实用新型的减振振动盘装置，能够实现提高装置三维方向的减振效果，大大提高振动盘的运行稳定性。

所述的一种减振振动盘装置，其特征在于包括振动板、固定设置于振动板上表面的振动盘、固定设置于振动板下表面的衔铁块、平行设置于振动板正下方的支撑板以及固定设置于支撑板上的电磁铁组件，所述电磁铁组件设置于衔铁块的正下方，且电磁铁组件与衔铁块之间存在间距，所述振动板下表面与支撑板上表面之间固定设置若干弹性杆件，所述弹性杆件在衔铁块和电磁铁组件的外侧环向均匀间隔分布。

所述的一种减振振动盘装置，其特征在于所述电磁铁组件由硅钢块以及套设于硅钢块外侧的电磁线圈组成，所述硅钢块的长度大于电磁线圈的高度；所述硅钢块下端设置在支撑板上，硅钢块上端与电磁线圈上端齐平或者硅钢块上端从电磁线圈上端穿出，所述硅钢块上端与衔铁块之间存在间距。

所述的一种减振振动盘装置，其特征在于还包括平行设置于支撑板正下方的固定底座板，所述支撑板与固定底座板之间固定密封设置有环形结构的硅胶底盘，支撑板、硅胶底盘与固定底座板之间围合形成密封腔室，所述密封腔室内填充有磁流变液；所述硅钢块下端从支撑板下表面穿出并伸入至所述密封腔室内，且所述硅钢块下端与固定底座板上表面之间存在间距。

所述的一种减振振动盘装置，其特征在于所述硅钢块下端从支撑板下表面穿出的长度为3-5cm。

所述的一种减振振动盘装置，其特征在于所述固定底座板的下表面固定设置有若干用于支撑的橡胶底座，所述橡胶底座在固定底座板的下表面环向均匀间隔分布。

所述的一种减振振动盘装置，其特征在于所述弹性杆件的数量为3~6个，所述橡胶底座的数量为3个。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型的减振振动盘装置，能够实现在三维方向的同时减振，可有效减少设备运行过程中的产生的振动，抑制了振动盘的振动传导，大大增强了装置的运行稳定性。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的全剖视图；

图3为本实用新型在图2在A处的局部放大图；

图中：1-橡胶底座，2-固定底座板，3-支撑板，4-弹性杆件，5-振动板，6-振动盘，7-衔铁块，8-硅钢块，9-电磁线圈，10-密封腔室。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例：对照图1~3