[实用新型]一种用于生产氯乙酸的干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种用于生产氯乙酸的干燥装置，包括底盘总成、外壳、外壳盖、转鼓、电动机、出料管和出液管。所述转鼓的旋转轴心与所属外壳的中心线重合。所述转鼓通过所述电动机驱动从而旋转。本装置通过离心作用将含有氯乙酸结晶和母液的混合液进行分离，从而对氯乙酸结晶进行干燥，完成干燥的氯乙酸结晶从所述出料管排出，母液从所述出液管排出。此装置采用上部进料，下部出料的方式，可进行连续生产，提升了生产效率，减轻了工人的劳动强度，降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产氯乙酸的干燥装置，属于设备技术领域。

背景技术

氯乙酸是一种重要的有机化工中间体，广泛用于农药、医药和日用化工品的生产，我国每年对氯乙酸的需求量超过30万吨。在硫磺催化法生产氯乙酸的工艺中，首先获得氯乙酸和母液的混合液，之后所得混合液导入结晶釜进行冷凝，冷凝后的结晶液直接送入抽滤箱进行真空抽滤，母液被抽出，固体氯乙酸留在抽滤箱内。但是，抽滤工序耗时较长，并且真空设备能耗很高，给企业造成了沉重的负担。抽滤之后，还要将抽滤箱内的固体氯乙酸放入离心机进行干燥。目前，多数氯乙酸生产企业采用三足式上出料离心机对固体氯乙酸进一步的去除母液。此种设备虽结构简单，固体颗粒不易破损，但是需要上部加料，待干燥完成停机后，从上部卸料，操作过程繁琐，劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现在技术存在的问题，提供一种用于生产氯乙酸的干燥装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生产氯乙酸的干燥装置，包括底盘总成，外壳安装在底盘总成上面；所述外壳内部安装有转鼓，转鼓的旋转轴心与外壳的中心线重合；所述转鼓安装在中心轴的上部，并由紧固圆帽固定，两者之间设置有密封垫；所述中心轴安装在底盘总成上；所述底盘总成的一侧设置有电动机底座，其上安装有电动机；所述电动机的轴线与中心轴的轴线平行，并且两者通过皮带传动；所述外壳上面设置有外壳盖。

进一步优化本技术方案，所述外壳设置有集液仓和集料仓；所述集液仓底部设置有1个出液管；所述集料仓下部侧面设置有出料管，所述出料管的数量为3个，均布在集料仓的外圆周上。

进一步优化本技术方案，所述外壳盖上设置有加料管和洗涤管；所述加料管位于外壳盖的中心，并且在紧固圆帽的正上方；所述洗涤管位于加料管的左侧。

进一步优化本技术方案，所述中心轴与底盘总成之间设置有两个轴承；所述中心轴通过端盖被固定在底盘总成上。

进一步优化本技术方案，所述底盘总成设置有4个悬挂支撑，其由活塞杆、弹簧和工作缸组成；所述活塞杆的下端穿过弹簧插入工作缸的内部。

进一步优化本技术方案，所述转鼓中心孔内壁上部设置有键槽；通过所述转鼓旋转轴心的截面呈近似“W”形，所述转鼓由钛材料制作，所述转鼓的鼓壁上密布通透的圆孔，圆孔上覆盖钛网。

本实用新型所述一种用于生产氯乙酸的干燥装置，采用上部进料，下部出料的方式，可进行连续生产，提升了生产效率，减轻了工人的劳动强度，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的转鼓示意图。

图中：1、转鼓；104、键槽；2、外壳；3、集料仓；4、集液仓；5、出料管；6、活塞杆；7、弹簧；8、工作缸；9、端盖；10、中心轴；11、轴承；12、出液管；13、皮带；14、皮带罩；15、底盘总成；16、电动机；17、电动机底座；18、外壳盖；19、密封垫；20、紧固圆帽；21、加料管；22、洗涤管。

具体实施方式