[实用新型]一种螺母外径检测装置

说明书

本实用新型公开了一种螺母外径检测装置，包括底板，所述底板上表面的左端固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定设置有检测块，所述检测块的右侧面开设有检测槽。本实用新型通过设置固定螺帽、螺纹杆、第一检测板和第二检测板，使得转动螺纹杆，螺纹杆在固定螺帽的限位下上下移动，从而带动第一检测板和第二检测板分别上下移动，调节螺母检测的误差最大值和最小值，方便螺母进行检测，还通过设置伸缩气缸、固定杆、螺母、弹性条和阻挡块，使得螺母稳固套接在固定杆的表面，伸缩气缸带动螺母移动至检测槽内部，第一检测板和第二检测板共同作用对螺母进行检测，判断螺母是否符合标准，操作简便且工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，具体为一种螺母外径检测装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母在生产加工完成后需要对其进行检测，其中就包括对螺母外径进行检测；

传统的装置存在以下不足：

目前，现有的绝大多数螺母外径检测装置都是通过千分表对成品进行测量，测量完成后与标准螺母外径进行比对，确认是否合格，操作繁琐浪费了大量的时间，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母外径检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母外径检测装置，包括底板，所述底板上表面的左端固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定设置有检测块，所述检测块的右侧面开设有检测槽，所述检测块的上表面和下表面均固定设置有固定螺帽，所述固定螺帽的内部活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的数量为四个，且每两个螺纹杆为一组，两组所述螺纹杆位于检测槽内部的一端分别固定设置有第一检测板和第二检测板，所述检测块的左端设置有提醒机构，所述底板上表面的右端固定设置有固定台，所述固定台的顶端设置有驱动机构。

优选的，所述第一检测板的侧面与第二检测板的侧面活动搭接，两个所述第一检测板和两个所述第二检测板均关于检测块的水平向中心轴线呈轴对称设置，且两个第一检测板相对面的两端均为圆弧形。

优选的，所述提醒机构包括活动杆，所述活动杆活动设置在检测块的左侧面，所述活动杆的右端延伸至检测槽的内部并固定设置有连接板，所述连接板远离活动杆一侧面的顶端和底端均固定设置有推动杆，所述检测块左侧面的中部固定设置有铜板块，所述连接板的左侧面与检测槽内部的左侧面分别与复位弹簧的两端固定连接。

优选的，所述活动杆的水平向中心轴线与铜板块的水平向中心轴线位于同一平面，所述复位弹簧活动套接在活动杆的表面，所述推动杆位于两个第二检测板之间。

优选的，所述驱动机构包括正反电机，所述正反电机固定设置在固定台的上表面，所述正反电机的输出轴端部固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部固定设置有固定杆，所述固定杆的表面活动设置有螺母。

优选的，所述固定杆的表面固定设置有弹性条，所述弹性条远离固定杆的一端与螺母的内壁紧密贴合，所述固定杆靠近伸缩气缸一端的上表面和下表面均固定设置有阻挡块，所述阻挡块的左侧面与螺母的表面活动搭接，所述伸缩气缸的表面固定设置有支撑块，所述固定台的上表面开设有支撑槽，所述支撑块的表面与支撑槽的内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定螺帽、螺纹杆、第一检测板和第二检测板，使得转动螺纹杆，螺纹杆在固定螺帽的限位下上下移动，从而带动第一检测板和第二检测板分别上下移动，调节螺母检测的误差最大值和最小值，方便螺母进行检测，还通过设置伸缩气缸、固定杆、螺母、弹性条和阻挡块，使得螺母稳固套接在固定杆的表面，伸缩气缸带动螺母移动至检测槽内部，第一检测板和第二检测板共同作用对螺母进行检测，判断螺母是否符合标准，操作简便且工作效率高；