[实用新型]一种起重机制造用运输平台

说明书

本实用新型公开了一种起重机制造用运输平台，包括四个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆顶端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板中部开设有矩形孔，所述第一支撑板上表面滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板下表面两侧固定连接有两个液压缸，所述液压缸输出端传动连接有底板，所述底板中部开设有圆形孔，所述底板下表面开设有T形凹槽，所述底板固定安装有钳夹装置。本实用新型利用对液压缸和限位杆的设计，实现了一个起重装置零件垂直上下运输的功能，从而解决了常规运输平台在上下运输时摇晃精确度不够的问题，避免了零件损伤问题，且极大的提高了安全系数。

技术领域

本实用新型涉及运输领域，特别涉及一种起重机制造用运输平台。

背景技术

目前起重机械的应用非常广泛，根据其构造和性能的不同，一般分为轻型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类，所以起重机制造必不可少，所以一种起重机制造用的运输平台也使必不可少，市场上一些运输平台挂钩式运输，这种运输平台在起重机零件运输过程中容易摇晃，往往需要人力对其手扶稳定，这样不仅浪费了劳动力，而且存在极大安全隐患，容易对起重机械的一些零件造成一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机制造用运输平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机制造用运输平台，包括四个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆顶端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上表面滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板中部开设有矩形孔，所述第一支撑板上表面滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板上表面固定连接有液压缸，所述液压缸输出端传动连接有限位板，所述限位板下表面四个边角处均固定连接有限位杆，四个所述限位杆底部固定连接有底板，所述液压缸输出端传动连接有底板，所述底板中部开设有圆形孔，所述底板下表面设置有T形凹槽，所述底板下表面固定安装有钳夹装置。

优选的，所述第二支撑杆上表面等距设置有多个第一卡齿，所述第一支撑板上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一卡齿啮合连接。

优选的，所述第二支撑板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端传动连接有第二齿轮，所述第一支撑板一侧等距设置有多个第二卡齿，所述第二齿轮与第二卡齿啮合连接。

优选的，所述钳夹装置包括两个夹板、第三齿轮、第三电机、两个拉伸杆和第三卡齿，所述夹板上表面设置有T形块，所述夹板上表面通过T形块与底板滑动连接，两个所述夹板相对的一侧分别与两个拉伸杆固定连接，两根所述拉伸杆相对的一侧均等距设置多个第三卡齿，所述底板上表面与第三电机固定连接，所述第三电机输出端传动连接有主轴，所述主轴穿过底板与第三齿轮固定连接，所述第三齿轮与第三卡齿啮合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过对第一支撑杆、第二支撑杆、第一支撑板和第二支撑板的配合使用可以使钳夹装置在一定平面内任意移动，液压缸可以使钳夹装置上下移动，这样方便使用者使起重装置用的运输平台范围内在任意一点进行起重机零件运输；

2、本实用新型通过利用对钳夹装置的升降设计，限位杆和限位板对钳夹装置限位及保护作用，使钳夹装置在升降的时候在一竖直线上，解决了挂钩式运输平台在升降时摇晃的问题，节省了劳动力，且避免了因人工操作而产生的潜在危险，极大的提高安全系数。

附图说明

图1为本实用新型主视面结构示意图。

图2为本实用新型侧视面结构示意图。

图3为本实用新型俯视面结构示意图。

图4为本实用新型钳夹装置部分结构示意图。