[实用新型]矿山采矿用高强度打孔钻头

说明书

本实用新型公开了矿山采矿用高强度打孔钻头，包括罩体、传动杆、转杆和钻头机构，所述罩体内部设置有传动杆，且传动杆一侧的顶部穿过罩体一侧的中间位置处，所述传动杆的一侧设置有预留槽，所述罩体顶部和底部的中间位置处分别设置有螺纹孔，所述传动杆的另一侧设置有转杆，所述转杆一侧的外部设置有夹松压套，且夹松压套的外侧设置有内罩，所述内罩的一侧设置有弹性密封圈。本实用新型通过安装有内齿和外齿，在实际的工作过程中，工作人员通过实际的工作需求对刀头就行角度调节，将刀头按照需要的角度通过内齿和外齿进行固定，避免携带不同型号的钻头，达到节约人力物力和节约生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及煤矿采集技术领域，具体为矿山采矿用高强度打孔钻头。

背景技术

随着时代的进步，人类对能源的需求越来越大，矿山开采是实现资源采集的重要手段，其中煤矿开采是现代能源行业中获得煤矿资源不可或缺的生产活动，现代煤矿开采中需要各种机械配合，以节省人力。在实际生产中，经常需要各种钻头进行井下作业，现今市场上的此类打孔钻头种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

第一，传统的钻头的比较单一，钻头尺寸少，在实际的工作需求中需准备不同尺寸的钻头，更换比较繁琐，浪费人力物力，降低工作效率；

第二，传统的钻头在安装的过程中不能准确地的判断钻头是否准确定位，定位不准确在工作的过程中会降低钻头的使用寿命，增加生产成本；

第三，传统的钻头在工作的过程中的安装比较复杂繁琐，且钻头损坏部分都需要整件更换，增大生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矿山采矿用高强度打孔钻头，以解决上述背景技术中提出的传统的钻头的比较单一，钻头尺寸少、不能准确定位和安装比较复杂繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿山采矿用高强度打孔钻头，包括罩体、传动杆、转杆和钻头机构，所述罩体内部设置有传动杆，且传动杆一侧的顶部穿过罩体一侧的中间位置处，所述传动杆的一侧设置有预留槽，所述罩体顶部和底部的中间位置处分别设置有螺纹孔，所述传动杆的另一侧设置有转杆，所述转杆一侧的外部设置有夹松压套，且夹松压套的外侧设置有内罩，所述内罩的一侧设置有弹性密封圈，所述转杆的一侧设置有螺旋体，且螺旋体的一侧设置有钻头机构。

优选的，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，螺纹孔的内部设置有内螺纹，螺纹杆的外侧设置有与外螺纹相互配合的外螺纹，螺纹孔和螺纹杆构成螺纹连接。

优选的，所述钻头机构从上到下依次设置有刀座、刀头、外齿和内齿，刀座通过螺纹杆固定于螺旋体的一侧，刀座的顶部固定有刀头，刀头的一侧设置有内齿，刀座的顶部设置有外齿，内齿和外齿固定连接。

优选的，所述刀座的顶部设置有3组刀头，刀头的顶部设置有刀片，刀片呈齿条型。

优选的，所述夹松压套的内部的设置有4组钢球，钢球在夹松压套的内部呈等间距排列。

优选的，所述预留槽的一侧设置有2组弹簧，定位销为“凸”字型结构，定位销的一侧与预留槽的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山采矿用高强度打孔钻头结构合理，具有以下优点：

(1)通过安装有内齿和外齿，在实际的工作过程中，工作人员通过实际的工作需求对刀头就行角度调节，将刀头按照需要的角度通过内齿和外齿进行固定，避免携带不同型号的钻头，达到节约人力物力和节约生产成本的目的；

(2)通过设置有预留槽和定位销，在钻头的安装过程中，转动转杆将定位销对准预留槽，将定位销推进预留槽内，压缩弹簧并将螺纹杆装进螺纹孔中对钻头进行紧固，使钻头不在工作过程中因安装定位不准而造成的损坏，达到增加钻头的使用寿命节约生产成本的目的；