[实用新型]脱模剂涂刷装置

说明书

本实用新型揭示了一种脱模剂涂刷装置，用于将脱模剂均匀涂抹于凝土预制构件浇筑模具的内部，包括装置连接杆以及固定设置于所述装置连接杆一侧顶端位置处的装置连接板，所述装置连接板的上端面设置有用于盛装脱模剂的脱模剂液箱，所述装置连接板的下端面设置有用于实现脱模剂涂抹的涂料组件，所述脱模剂液箱与所述涂料组件相连通。本实用新型能够快速均匀地实现脱模剂的涂抹，大幅度缩短了脱模剂的涂抹时间，降低了操作者的劳动强度、减轻了脱模剂涂刷的作业负担，显著地提高了加工企业的生产效率、节约了工期。

技术领域

本实用新型涉及一种涂料工装，尤其涉及一种在混凝土预制构件加工过程中使用的脱模剂涂刷装置，属于住宅工业化领域。

背景技术

混凝土预制构件（precast concrete，PC），又称PC构件，是住宅工业化领域内常见的一种加工中间件，与传统的现浇混凝土生产需要在工地现场制模、现场浇注和现场养护不同，混凝土预制构件仅需要在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产即可获得，并可以被直接应用于后续的建筑生产环节中。凭借其安全、快速、成本低廉等特点，目前，混凝土预制构件被广泛地应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演着重要的角色。

混凝土预制构件的生产加工一般都需要经过浇筑、整形、干燥养护及成品检验包装等各项环节，在上述诸多环节中，浇筑环节是最基础也是最为重要的环节。混凝土材料在模具内成型、凝固，形成混凝土预制构件的半成品，才能顺利进入后续的各项环节中。为了确保混凝土预制构件半成品的质量，使后续的各项生产环节能够顺利进行，在混凝土预制构件半成品的浇筑成型过程中，需要预先在磨具内部均匀涂刷一层脱模剂，以保证后续脱模能够顺利进行，从而避免因混凝土的过分黏着而导致混凝土预制构件半成品的表面缺失甚至破损。

在现有的生产加工过程中，脱模剂的涂刷大多采用人工操作的方式完成，操作者手持涂料刷，在浇筑模具的内周侧涂抹脱模剂，这样的操作方式不仅十分费时费力，而且很容易导致脱模剂涂抹的不均匀，不但会造成脱模剂的使用浪费，还会影响混凝土预制构件半成品的脱模效果。

综上所述，如何摆脱现有设备与现有技术的桎梏，在保证混凝土预制构件完整度及良品率的前提下，提出一种能够在混凝土预制构件加工过程中使用的脱模剂涂刷装置，从而解决现有技术中所存在的问题，也就成为本领域内技术人员所亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种能够在混凝土预制构件加工过程中使用的脱模剂涂刷装置，具体如下。

一种脱模剂涂刷装置，用于将脱模剂均匀涂抹于凝土预制构件浇筑模具的内部，包括装置连接杆以及固定设置于所述装置连接杆一侧顶端位置处的装置连接板，所述装置连接板的上端面设置有用于盛装脱模剂的脱模剂液箱，所述装置连接板的下端面设置有用于实现脱模剂涂抹的涂料组件，所述脱模剂液箱与所述涂料组件相连通。

优选地，所述装置连接板固定设置于所述装置连接杆的一侧顶端位置处，所述装置连接板与所述装置连接杆二者相垂直，所述装置连接板的下端面均布有多个连接挂钩。

优选地，所述涂料组件包括一块组件连接板以及设置于所述组件连接板下端面的涂料部件，所述涂料部件与所述组件连接板二者间固定连接。

优选地，所述涂料部件与所述组件连接板二者间的固定方式为粘接固定或螺栓连接固定或滑槽连接固定。

优选地，所述涂料部件为海绵部件或胶棉部件。

优选地，所述组件连接板上开设有多个连接卡槽，所述连接卡槽的数量、位置分别与所述连接挂钩的数量、位置一一匹配对应，在所述连接卡槽与所述连接挂钩二者的配合作用下，所述涂料组件可拆卸地设置于所述装置连接板的下端面。

优选地，所述脱模剂液箱套设于所述装置连接杆的外周侧且与所述装置连接杆之间密封连接，所述脱模剂液箱的下端面与所述装置连接板的上端面相触接。