[实用新型]高压真空灭弧室直流老炼自动疲劳检测机

说明书

本实用新型公开了一种高压真空灭弧室直流老炼自动疲劳检测机，涉及高压电器疲劳测试装置，旨在解决整机检测真空灭弧室的方式检测效果相对较差，且相对不便的问题，其技术方案要点是：包括：机架；静托持座，其固定于机架，且开设有安装槽，所述安装槽内固定有导电接头；上压持机构，其包括竖直滑移连接于机架的限制压板，所述限制压板开设有供真空灭弧室动导电杆穿过的通孔，所述限制压板上方固定有测试气缸，所述测试气缸的输出端固定有用于推送真空灭弧室动导电杆的推动头；所述机架还设置有用于驱使限制压板升降的动力组件。本实用新型的高压真空灭弧室直流老炼自动疲劳检测机，其可以直接对真空灭弧室做检测，且相对便捷高效。

技术领域

本实用新型涉及高压电器疲劳测试装置，更具体地说，它涉及一种高压真空灭弧室直流老炼自动疲劳检测机。

背景技术

电子元器件在使用过程中的故障率是使用时间的函数，在使用初期，故障率会随时间急剧上升，然后又急剧下降，在余下的使用时间里一直保持较低的故障率直到使用寿命晚期，故障率才会又一次上升，这就是产品故障率的“浴盆曲线”。为了检查出使用初期故障率高的产品，在产品工艺中有个质量控制点—老练工序，就是模拟产品的使用条件，让产品工作一段时间，把在这时期中失效的产品剔除掉，以保证出厂产品的质量。

真空灭弧室是真空断路器的核心部件，它质量的优劣直接影响到真空断路器在的开断性能。为保证出厂的真空灭弧室质量，相关厂商需要对出厂的真空灭弧室做高效的疲劳检测。

过往工作人员采用将真空灭弧室装配于真空开关整机上，然后人工操作真空开关对真空灭弧室做检测，这种检测方式受真空开关的质量和人工操作误差的干扰，而影响检测效果，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压真空灭弧室直流老炼自动疲劳检测机，其可以直接对真空灭弧室做检测，且相对便捷高效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压真空灭弧室直流老炼自动疲劳检测机，包括：

机架，其竖直延伸；

静托持座，其固定于机架，且开设有呈上开口结构的安装槽，所述安装槽内固定有用于电连接真空灭弧室静导电杆的导电接头；

上压持机构，其包括竖直滑移连接于机架的限制压板，所述限制压板开设有供真空灭弧室动导电杆穿过的通孔，所述限制压板上方固定有测试气缸，所述测试气缸的输出端朝下，且端部固定有用于推送真空灭弧室动导电杆的推动头；

所述机架还设置有用于驱使限制压板升降的动力组件，所述上压持机构位于静托持座的上方。

通过采用上述技术方案，工作人员可以将真空灭弧室放置于静托持座上，使其静导电杆插入安装槽实现初步定位；后续工作人员利用动力组件带动上压持机构下移，使限制压板压在真空灭弧室的壳体上部，使动导电杆穿出通孔，再利用测试气缸带动推动头推送真空灭弧室的动导电杆下移，使真空灭弧室内部的动静触头抵接，之后再分别对动静导电杆通电即可，多次重复上述步骤即可做疲劳测试；由于此时不必将真空灭弧室装配至整机测试，所以不受整机质量干扰，且测试相对方便，测试效率较高。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括呈上下对称设置的端板，两个所述端板之间竖直固定有立柱，所述立柱的两端分别固定于两个端板，所述静托持座和上压持机构位于两个端板之间。

通过采用上述技术方案，本实用新型的集成度相对较高，可以减小整体体积，相对方便搬运移动和摆放。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上竖直滑移连接升降板，所述升降板的下部固定有竖杆，所述限制压板固定于竖杆的下端，所述测试气缸固定于升降板。

通过采用上述技术方案，上压持机构通过升降板滑移连接于立柱的方式实现滑移连接。