[实用新型]一种涤纶短纤生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种涤纶短纤生产用冷却装置，涉及涤纶短纤生产技术领域，包括冷却箱，冷却箱左右两侧面分别开设有进线口和出线口，冷却箱的内顶壁固定连接有等距离排列的冷却水筒，每个冷却水筒内部均开设有导线孔，冷却箱的底端固定连接有等距离排列的电动推杆，且电动推杆与冷却水筒相对应。该涤纶短纤生产用冷却装置，通过设置冷却水筒，在导线孔的作用下，能对丝线本体进行水冷降温，通过设置电动推杆，在鼓风机、引风机和挂钩的作用下，鼓风机能对丝线本体进行鼓风降温，且电动推杆能使丝线本体的运动路径有效增长或缩短，从而可达到以最佳路径对丝线本体进行降温的目的，降温效果好且有效的避免电能的浪费。

技术领域

本实用新型涉及涤纶短纤生产技术领域，具体为一种涤纶短纤生产用冷却装置。

背景技术

涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维。

涤纶短纤在生产过程中需要对其进行卷曲操作，由于卷曲设备表面温度较高，故此卷曲后的涤纶丝束外表面温度较高，而在对其进行下一工序操作时需要将其降至室温，为此我们需要对其进行降温处理，由于其不能沾水，现有对其降温的方式主要采用自然冷却和风冷两种方式，自然冷却时间较长会影响生产效率，风冷电能损耗较大生产成本较高但冷却效率也不高，为此我们提出一种涤纶短纤生产用冷却装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涤纶短纤生产用冷却装置，具备冷却效率高且能根据待冷却涤纶的初始温度来调节冷却路径以节约电能的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括冷却箱，冷却箱左右两侧面分别开设有进线口和出线口，冷却箱的内顶壁固定连接有等距离排列的冷却水筒，每个冷却水筒内部均开设有导线孔，冷却箱的底端固定连接有等距离排列的电动推杆，且电动推杆与冷却水筒相对应，每个电动推杆的输出端均螺纹连接有挂钩，冷却箱左右两侧面分别固定连通有鼓风机和引风机，冷却箱的外部设有丝线本体，且丝线本体依次贯穿进线口、导线孔和挂钩并经出线口导出至冷却箱的外部。

进一步的，鼓风机位于进线口的正下方，引风机位于出线口的正上方。

通过采用上述技术方案，鼓风机对冷却箱内部鼓吹冷风，该冷风可对丝线本体进行降温，从而冷风变成高温风，而引风机将该高温风快速抽出至冷却箱外部，以达到对丝线本体进行快速降温的目的。

进一步的，冷却箱的上表面固定连接有换热器，每个冷却水筒的上表面均固定连通有进水管和出水管，进水管与换热器的输出端相连通，出水管与换热器的输入端相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置换热器，能对各冷却水筒内部水体进行快速降温，以达到对丝线本体进行快速降温的目的，且达到使冷却水筒内部水体循环使用的目的。

进一步的，冷却箱的正面固定铰接有检修门，且检修门的正面固定镶嵌有玻璃观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置检修门，在玻璃观察窗的作用下，能通过玻璃观察窗查看冷却箱内部丝线本体运动情况，且若丝线本体断裂可达到快速检修的目的。

进一步的，冷却箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个支撑腿的底端均固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮，能达到使冷却箱进行快速移动的目的，以使该装置可方便的移动至所需求位置。

进一步的，每个万向轮均自带刹车装置。

通过采用上述技术方案，使该装置的稳定性增强，避免该装置随意滑移。

与现有技术相比，该涤纶短纤生产用冷却装置具备如下有益效果：