[实用新型]一种涤纶短纤用打包装置

说明书

本实用新型公开了一种涤纶短纤用打包装置，涉及涤纶短纤技术领域，包括壳体，壳体的顶面设有液压缸，液压缸的输出端设有压块，壳体的两侧面均固定连通有锥形入料管，壳体内底壁的中心设有放置桶，放置桶外表面的两侧均设有固定机构，放置桶的内侧壁和底壁均开设有吸风口，放置桶底面的中心固定连通有吸风管。该涤纶短纤用打包装置，通过设置放置桶、固定机构、吸风管、引风机、液压缸、压块、锥形入料管和吸风口，达到了自动对包装袋内涤纶短纤压缩的效果，具有工人劳动强度低、工作效率高和充分压缩包装体积的优点，解决了现有的涤纶短纤打包方式效率低，劳动强度大，并且打出来的包形松散，体积庞大，在运输中占有很大地方的问题。

技术领域

本实用新型涉及涤纶短纤技术领域，具体为一种涤纶短纤用打包装置。

背景技术

涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维，主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。

现有的涤纶短纤生产车间一般采用依靠涤纶短纤的自重落在包装袋内后人工压缩后捆绑的方式打包作业，打包方式效率低，劳动强度大，并且打出来的包形松散，体积庞大，在运输中依然占有很大地方。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涤纶短纤用打包装置，具备工人劳动强度低、工作效率高和充分压缩包装体积的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种涤纶短纤用打包装置，包括壳体，壳体的顶面设有液压缸，液压缸的输出端设有压块，壳体的两侧面均固定连通有锥形入料管，壳体内底壁的中心设有放置桶，放置桶外表面的两侧均设有固定机构，放置桶的内侧壁和底壁均开设有吸风口，放置桶底面的中心固定连通有吸风管，壳体的底面设有引风机。

两个固定机构均包括支撑块，每个支撑块顶面的中心均设有轴承，每个轴承的内部均设有调节螺栓，每个调节螺栓的外表面均设有滑块，两个滑块的夹缝中设有环形固定块。

进一步的，液压缸的侧面固定连接有加强筋，加强筋远离液压缸的一端与壳体的顶面固定连接。

通过采用上述技术方案，将液压缸通过加强筋与壳体固定，可以有效的提升液压缸的稳定性。

进一步的，壳体底面的四个边角处均固定连接有支撑柱，吸风管远离壳体的一端与引风机的输出端固定连通。

通过采用上述技术方案，对壳体进行支撑，可以有效提升壳体的稳定性。

进一步的，壳体的一侧面固定铰接有观察门，观察门的外表面设有把手。

通过采用上述技术方案，工人可通过把手打开观察门，对放置桶内的包装袋进行更换，便于操作。

进一步的，两个支撑块互相靠近的一侧面均与放置桶的外表面固定连接，环形固定块与放置桶相适配。

通过采用上述技术方案，可将包装袋的边缘固定在环形固定块和放置桶的中间，避免包装袋滑落。

进一步的，每个滑块的内部均开设有与调节螺栓相适配的螺纹，滑块与轴承螺纹连接。通过采用上述技术方案，使滑块可在调节螺栓上上下滑动，便于操作人员更换包装袋。与现有技术相比，该涤纶短纤用打包装置具备如下有益效果：