[实用新型]一种全自动集装箱表面喷涂装置

说明书

本实用新型涉及集装箱制造的技术领域，一种全自动集装箱表面喷涂装置，包括地面和支撑架，支撑架呈“匚”形设置且端部朝下，且支撑架内上下滑动设置有喷涂管，喷涂管通过升降组件上下滑动，支撑架正对的两侧和喷涂管上设置有多个喷枪，喷涂管上设置有驱动喷涂管自转的转动组件，地面和支撑架上设置有滑动组件；转动组件包括转向电机和两个滑动套，两个滑动套分别滑动设置在支撑架两正对的侧面上，且喷涂管的两端分别转动穿设在滑动套内，且一端穿出滑动套与转向电机的输出轴同轴固定。本实用新型通过转动组件调节喷漆管上喷枪的方向，在通过升降组件和滑动组件移动喷枪进行喷涂，从而实现喷涂多个集装箱侧面，提高了喷涂效率。

技术领域

本实用新型涉及集装箱制造的技术领域，尤其是涉及一种全自动集装箱表面喷涂装置。

背景技术

目前，现有的集装箱生产中，当箱体焊接完成后，箱体表面必须进行防腐喷漆。现有的喷漆工艺中，通常由人工对集装箱进行喷漆，人工喷漆过程中由于喷涂方向容易发生变化，喷涂时间不一致，容易造成集装箱表面的油漆不均匀，容易产生质量问题，且油漆对人体有害，油漆工长时间与油漆接触，可能导致身体不适。

针对上述技术问题，专利公告号为CN202803503U的专利公开了一种集装箱底架的自动喷漆机，其包括：一组平行设置的纵向轨道、至少一根垂直于纵向轨道的横向轨道、可沿横向轨道移动的横移小车以及设置在横移小车上的可升降的喷漆枪组，所述纵向轨道沿着集装箱的纵向设置，所述横向轨道可沿着所述纵向轨道滑动。该集装箱底架的自动喷漆机可实现底架全自动油漆喷涂工作，提高了喷漆工作效率，保证了油漆喷涂质量，降低了油漆消耗量，也降低了施工人员的劳动强度，改善了作业环境。

上述技术方案存在以下缺陷，喷枪仅对集装箱的底面进行喷涂，对集装箱的侧周面及顶面进行喷涂时，仍需人工进行，从而喷涂效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动集装箱表面喷涂装置，其能对集装箱多个侧面进行自动喷涂，提高了喷涂效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动集装箱表面喷涂装置，包括地面和支撑架，所述支撑架呈“匚”形设置且端部朝下，且所述支撑架内上下滑动设置有喷涂管，所述支撑架正对的两侧和所述喷涂管上设置有多个喷枪，所述喷涂管上设置有驱动所述喷涂管自转的转动组件，所述地面和所述支撑架上设置有驱动所述支撑架沿垂直于所述喷涂管方向滑动的滑动组件；

所述转动组件包括转向电机和两个滑动套，两个所述滑动套分别滑动设置在所述支撑架两正对的侧面上，且所述喷涂管的两端分别转动穿设在所述滑动套内，且一端穿出所述滑动套与所述转向电机的输出轴同轴固定。

通过采用上述技术方案，集装箱进行喷涂时，将集装箱移动至支撑架一侧，转向电机带动喷涂管转动，使喷涂管上的喷枪对准集装箱的端面，上滑喷涂管的同时喷枪对集装箱的端面进行喷涂；当喷涂完集装箱一端时，转向电机带动喷涂管转动至喷涂管上的喷枪对准集装箱的上表面，通过滑动组件带动支撑架滑动，同时支撑架和喷涂管上的喷枪同时对集装箱的相对两侧和顶面进行喷涂；当喷涂完成集装箱相对两侧及顶面之后，通过转向电机带动喷涂管上的喷枪对准集装箱的端面，升降组件带动喷涂管下滑同时对集装箱的端面进行喷涂，从而完成集装箱的多个侧面的自动喷涂，通过转向电机带动喷涂管转向，以及升降组件和滑动组件带动喷涂管移动，从而喷涂管能对集装箱多个不同侧面进行喷涂，提高了喷涂效率，减小了人工操作。

进一步设置为，所述支撑架两正对侧面沿竖直方向均开设有供所述滑动套滑动的滑动槽，两个所述滑动套均穿出所述支撑架，所述升降组件设置在远离所述转向电机的所述滑动套上和所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，滑动套在滑动槽内上下滑动，从而喷涂管在升降过程中不易发生晃动，从而减少喷涂管喷涂过程中自身晃动而导致的质量问题。