[实用新型]一种烧结炉高效冷却系统

说明书

本实用新型涉及一种烧结炉高效冷却系统，包括炉膛和包裹在炉膛外的外壳，炉膛与外壳之间存在一个空腔，炉膛与空腔之间有一连通两者的进气通道，进气通道出有一能够打开的活塞；在空腔内设置有缠绕在炉膛上的热管，热管上均匀分布着有鳍片；炉膛上设置有出气口，且出气口穿透外壳并连接废气处理装置，外壳上设置有连通空腔的进气口，且进气口连接惰性气体气源。本实用新型采用气冷的方式为炉膛内的烧结零件进行快速冷却，在气流进入炉膛内之前，会先经过热管与鳍片，因此气流在进入炉膛之前会先经过一轮降温，以较低的温度进入炉膛内部，对零件进行降温，因此本实用新型的高效冷却系统的速率要比传统的冷却系统更高。

技术领域

本实用新型涉及冷却系统，更具体地说，涉及一种烧结炉高效冷却系统。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。

用于烧结磁铁的烧结炉需要具备快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。现有的烧结炉虽然能实现快速冷却，但是其冷却效率还不够理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于现有烧结炉的冷却速率不够理想，针对现有技术的上述缺陷，提供一种烧结炉高效冷却系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种烧结炉高效冷却系统，包括炉膛和包裹在所述炉膛外的外壳，其特征在于，所述炉膛与所述外壳之间存在一个空腔，所述炉膛与空腔之间有一连通两者的进气通道，所述进气通道出有一能够打开的活塞；

在空腔内设置有缠绕在所述炉膛上的热管，所述热管上均匀分布着有鳍片；

所述炉膛上设置有出气口，且所述出气口穿透所述外壳并连接废气处理装置，所述外壳上设置有连通空腔的进气口，且所述进气口连接惰性气体气源。

作为本实用新型的进一步方案：所述热管的端部穿透所述外壳并连接一换热装置，所述热管至少为一根。

作为本实用新型的进一步方案：所述外壳上靠近所述活塞的位置处设置有用于驱动所述活塞打开或关闭的驱动装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置为气缸，所述气缸的输出轴穿透所述外壳且连接在所述活塞上，所述气缸的输出轴伸缩能够带动活塞活动，使所述进气通道打开或关闭。

作为本实用新型的进一步方案：所述鳍片呈波浪形或其表面上存在有凹凸不平的花纹，增大与空气的接触面积，提升换热效率。

作为本实用新型的进一步方案：所述鳍片的排布方式使得从所述进气口进入的气流环绕所述炉膛外流动后从所述进气通道进入所述炉膛的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述换热装置为制冷装置，如半导体制冷片或风扇或水箱。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用气冷的方式为炉膛内的烧结零件进行快速冷却，在气流进入炉膛内之前，会先经过热管与鳍片，因此气流在进入炉膛之前会先经过一轮降温，以较低的温度进入炉膛内部，对零件进行降温，因此本实用新型的高效冷却系统的速率要比传统的冷却系统更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型提供的一种烧结炉高效冷却系统未工作时的结构示意图；