[实用新型]一种切条机

说明书

本实用新型涉及橡胶加工设备的技术领域，公开了一种切条机，其技术方案要点包括机架、安装在机架上的传料组件和切割组件，所述切割组件包括切刀以及驱动切刀上下移动的驱动气缸，所述传料组件的一侧设有安装于机架上的固定板，所述固定板上放置有两块相互平行且垂直于切刀的限位板，两块限位板分别通过一个定位件与固定板相连。本实用新型具有方便对正胶料、切割成品精度高的功能。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备的技术领域，更具体地说它涉及一种切条机。

背景技术

在橡胶的生产过程中，需将经过炼化的胶料切割成长条形，传统的胶料切割方式为手动切割，在切割时需要人工手持剪刀或铡刀等特定工具剪切胶料，切割后的胶料宽度往往大小不一，并且切割时费时费力、人工成本大、工作效率低。

目前，公告号为CN205905110U的中国专利公开了一种橡胶切条机，它包括机架、滚刀、滚动杆，机架的两侧分别设有进料工作台和出料工作台，出料工作台的两侧分别设有线缆槽，出料工作台的外部固定有电机，电机带有两个同轴的输出轴，输出轴通过轴承座与工作台连接，输出轴的端部带有线轮，线轮上绕接有线缆，线缆的端部带有挂钩。

但是上述橡胶切条机在上料时一般通过人手直接将胶料放置在进料工作台上，然后通过肉眼观察胶料并进行对正。当切割成品为长方形时，肉眼观察的方式难以保证胶料的边线与滚刀的垂直状态，导致切割成品中相邻两个端面不完全垂直，从而影响切割成品的精度，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种切条机，具有方便对正胶料、切割成品精度高的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切条机，包括机架、安装在机架上的传料组件和切割组件，所述切割组件包括切刀以及驱动切刀上下移动的驱动气缸，所述传料组件的一侧设有安装于机架上的固定板，所述固定板上放置有两块相互平行且垂直于切刀的限位板，两块限位板分别通过一个固定件与固定板相连。

通过采用上述技术方案，加工切割成品为长方形的胶料时，先将两块限位板调节至间距略大于胶料的宽度，然后分别通过固定件使限位板的位置固定。此时人们可直接通过对比胶料与限位板相近的边线和限位板是否平行来判断胶料是否对齐，若平行则表明胶料已经对正，若不平行则需将胶料的一边抵在其中一个限位板上，从而保证胶料的对正，不会影响后续的切割尺寸和精度。然后通过传料组件将胶料向切刀传送，最后通过驱动气缸驱动切刀下移以完成胶料的切割。胶料在传送的过程中两侧分别受到两块限位板的限制偏移范围小，切割精度高。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括设于限位板两端的定位块以及穿设于定位块的插杆，所述固定板上设有至少一组供两根插杆插入的插槽组。

通过采用上述技术方案，安装限位板时，将定位块和插槽组对齐，再将插杆直接与插槽组配合即可，方便快捷。此时插杆能够限制定位块相对固定板移动，从而使限位板的位置保持固定，插杆设置成两根使得限位板在安装后不会相对固定板转动，提高了限位板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：每组所述插槽组均包括两个和插杆配合的定位槽，所述定位槽的内壁上设有橡胶环。

通过采用上述技术方案，插杆插入与其相近的定位槽时，橡胶环受压产生形变并压紧插杆，提高了插杆和定位槽配合的紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶环的内壁上一体生成有多个防脱齿，所述防脱齿沿定位槽的深度方向分布且远离橡胶环的一端为尖部。

通过采用上述技术方案，防脱齿增大了橡胶环和插杆的摩擦力，进一步限制了插杆拔出定位槽。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上设有沿水平方向延伸的滑动槽，所述滑动槽的延伸方向平行于切刀的长度方向，所述滑动槽内滑设有滑动块，所述滑动块的横截面为圆形，所述插槽组的数量为四组且沿滑动槽的长度方向分布。