[实用新型]一种整批布料预缩机

说明书

本实用新型公开了一种整批布料预缩机，通过外接热水蒸气发生和加压输送装置提供润湿水源，避免了水电一体化和元件集成化带来的生产难度、安全风险和高昂成本，通过调节调速电机运转速率实现了处理效率的灵活调节，便于不同材质布料预缩处理效果的调试，适用范围广，通过切换调速电机运转方向和卷辊传动结构实现了回卷返工功能，贴合实际，加强品控，通过摆杆装置和料斗构造实现了布料的自动整理规整堆叠，且加速了预处理后布料的水分风干，布料运行平稳流畅，预缩处理机构保温效果好，双侧进汽排水，布料两面同时润湿，出汽孔布位均匀，径宽尺寸合理，加湿效果均匀，实现了整批布料的高质量高效率防缩处理，促进了服装生产效益提升。

技术领域

本实用新型涉及一种织物预缩设备领域，特别涉及一种整批布料预缩机。

背景技术

干燥的织物在松弛的状态下被水润湿时，会发生尺寸明显收缩的现象，因此织物在制成成品衣物之前，需要通过预缩机进行防缩处理预先缩回，从而保证织物制成的服装具备稳定的性质和形态。

现有技术中的布料预缩机大多采用加热水蒸汽润湿布料，包含上料机构、加湿机构和下料机构，存在着以下问题：

1.加湿机构一般内置水箱水泵和加热单元，结构复杂，成本高昂，水电一体，存在一定安全风险；

2.布料运行结构缺乏优秀设计，难以满足整批布料的高效处理，且下料机构无法自行整理布料，需要后续设备或人工整理；

3.加湿效果不匀，防缩处理不佳，影响布料品质。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种整批布料预缩机，成本低廉，功能丰富，安全稳定，防缩处理效率高、质量好。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整批布料预缩机，包括机架以及设置于机架上的导料卷入机构、预缩处理机构、出料整理结构，其中：

所述导料卷入机构包括相互平行的一对导辊和一对卷辊，所述导辊和卷辊均设置于机架上端两侧间，一对所述卷辊相邻隔有间隙，一对所述卷辊一侧均设有第一同步轮，另一侧均设有第二同步轮，一对所述导辊分别设置于一对卷辊上方两侧；

所述预缩处理机构包括一对平行相对的保温外板以及分别固定于一对保温外板内侧的一对钢格栅板，一对所述保温外板均固定于机架中部两侧间，所述保温外板由不锈钢板制成、且内部填充有石棉，所述钢格栅板由不锈钢方管制成、且内部处处连通，一对所述保温外板间两侧均设有过水板、且过水板内部形成密闭空腔，所述过水板由不锈钢板制成、且侧壁中部和下端分别开设有进汽口和若干出水口，一对所述钢格栅板间两侧上端、中部和下端均通过不锈钢方管相互连通、并一齐连通至过水板，所述钢格栅板上沿不锈钢方管端面开设有若干均匀排列的出汽孔；

所述出料整理机构包括料斗和摆杆装置，所述料斗固定于机架底部两侧间，所述料斗上下开口呈矩形漏斗状、且下端收束形成条形长口，所述料斗两侧上沿中部均朝上伸出有吊杆，所述吊杆上端铰接于机架上，所述摆杆装置包括固定于机架上的轴承座以及设置于轴承座中的转轴，所述转轴一端设有第三同步轮，另一端垂直伸出有旋杆，所述旋杆端头和料斗外壁间铰接有牵引杆；

一对所述卷辊间相隔间隙、一对钢格栅板间相隔间隙和条形长口依次上下相对，所述机架上设有电机控制器和调速电机，所述电机控制器连接并控制调速电机，所述调速电机和一对第一同步轮均设置于机架上一侧，所述摆杆装置和一对第二同步轮均设置于机架上另一侧，所述调速电机和一对第一同步轮间、一对第二同步轮和第三同步轮间均通过同步带连接并传动。

作为优选，所述出汽孔为圆孔，其直径为1.5-2.0mm。

作为优选，所述卷辊外壁包覆有粒面胶皮。

作为优选，所述进汽口和出水口均朝外伸出有连接管，所述连接管上设有阀门。