[实用新型]一种高强高模聚乙烯纤维生产用牵伸热箱

说明书

本实用新型公开了一种高强高模聚乙烯纤维生产用牵伸热箱，解决了牵伸热箱甬道内热风分布不均匀，断丝无法处理的问题，其技术方案要点是：一种高强高模聚乙烯纤维生产用牵伸热箱，包括走丝的甬道和通风管道，所述的甬道两端分别设置有进丝口和出丝口，所述的通风管道两端分别设置有进风口和出风口，所述的通风管道从进风口到出风口方向依次处设置有风机、加热器和混合器，所述通风管道上混合器和出风口之间设置有若干辅助风道，所述辅助风道与甬道连通，所述辅助风道上设置有阀门，所述的各辅助风道附近均设置有温度计。达到了甬道内供风均匀，有效收集断丝的效果。

技术领域

本实用新型属于聚乙烯纤维生产技术领域，特指一种高强高模聚乙烯纤维生产用牵伸热箱。

背景技术

牵伸热箱是高强高模聚乙烯纤维生产中经常用到的一种装置，它是将丝束进行加热后再与牵伸机配合来实现纤维的拉伸。目前的牵伸热箱多采用热风循环的方式来加热并恒温纤维丝，箱体内设置有走丝的甬道和提供循环热风的风道，风道内设置有循环风机与电加热箱。然而，经过加热后的热风存在混合不均匀的问题，进而造成进入甬道内的热风温度分布不均匀；另外，热风从甬道的一端进入，在甬道内传送过程中会产生热量损失，造成用到内部温度不均匀而产生温度梯度。由于温度梯度的存在，而导致纤维纤度不均匀，总体强度下降，牵伸过程中断丝增多，有些断丝还会通过甬道出风口进入风道，影响设备的正常运行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加热均匀，能有效收集断丝的高强高模聚乙烯纤维生产用牵伸热箱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高强高模聚乙烯纤维生产用牵伸热箱，包括走丝的甬道和通风管道，所述的甬道两端分别设置有进丝口和出丝口，所述的通风管道两端分别设置有进风口和出风口，所述的出风口与进丝口连通，所述的进风口与出丝口连通，所述的通风管道从进风口到出风口方向依次处设置有风机、加热器和混合器，所述通风管道上混合器和出风口之间设置有若干辅助风道，所述辅助风道与甬道连通，所述辅助风道上设置有阀门，所述的各辅助风道附近均设置有温度计。

本实用新型进一步优化为：所述的进丝口处设置有封盖，所述封盖上设置有走丝孔，所述的甬道内壁设置有倾斜的凸刺，所述凸刺向进丝口方向倾斜。本实用新型进一步优化为：所述各辅助风道的内径各不相同，从混合器到出风口方向各辅助风道的内径依次增大。

本实用新型进一步优化为：所述的辅助风道与甬道连接处设置有风向调节板。

本实用新型进一步优化为：所述混合器的截面为六边形，且有每组相对面互相平行，在竖直方向上，所述混合器的中心与通风管道的中心不在同一高度。

本实用新型进一步优化为：所述的进风口处设置有过滤网。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型采用多个辅助风道的作用，可缩短热风传送的距离，将高热量的热风传递至甬道的各个部分，降低了热风传送过程中的热量损失，使甬道内均匀受热，同时甬道内壁设置有倾斜的凸刺，可防止断丝在甬道内飘飞，增加牵伸热箱运转时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处结构示意图。

图中：1-甬道，2-通风管道，3-出风口，4-辅助风道，5-出丝口，6-进丝口，7-风机，8-加热器，9-混合器，10-温度计，11-阀门，12-过滤网，13-封盖，14-走丝孔，15-凸刺，16-风向调节板。

具体实施方式