[实用新型]一种大型钢板切割加工装置

说明书

本实用新型公开了一种大型钢板切割加工装置，包括切割台和安装在切割台上的支架，所述切割台的上端面中间固定焊接有多组均匀间隔设置的支撑块，两组相邻的所述支撑块之间的切割台上还开设有滑槽，所述支架呈U型杆状接，且支架的两组端腿分别焊接在滑槽两侧的切割台侧边上，支架的水平端上安装有切割机，并通过支架一侧面的电动滑轨与切割机传动连接，所述切割机的底端切割头两侧还安装有与切头底端相平齐的滚压装置。该大型钢板切割加工装置，实现了对切割台上钢板的横向夹持，且多组夹板同时夹持，能够完成对大型钢板的全方位夹持，保证夹持的稳定和牢固，且一组电机带动完成，实现了夹持的快速调节，更加方便，且节省电力损耗。

技术领域

本实用新型属于钢板加工技术领域，具体涉及一种大型钢板切割加工装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，有平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。生产铁制品包装容器的厂家都需要大量的钢板，但是钢板在加工过程中，往往需要先切割较小的尺寸，以方便使用的需求，这是通常都采用机械切割的方法。

目前在大型钢板切割加工的过程中，大多是由液压下压的方式，完成钢板的固定，这种固定方式不够牢固，且大多是对切割位置附近进行夹紧固定，容易在切割导致钢板的便移，从而影响切割的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型钢板切割加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢板切割加工装置，包括切割台和安装在切割台上的支架，所述切割台的上端面中间固定焊接有多组均匀间隔设置的支撑块，两组相邻的所述支撑块之间的切割台上还开设有滑槽，所述支架呈U型杆状接，且支架的两组端腿分别焊接在滑槽两侧的切割台侧边上，支架的水平端上安装有切割机，并通过支架一侧面的电动滑轨与切割机传动连接，所述切割机的底端切割头两侧还安装有与切头底端相平齐的滚压装置；

所述滑槽的两侧上均安装有推板，且一组滑槽上的两组推板的内侧面均通过第一弹簧连接有夹板，滑槽的内部还对称安装有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠的一端通过联轴器同轴固定连接，另一端均插设在切割台内部的固定座内。

优选的，所述滑槽的长度大于滑块的长度，且滑槽上的推板底端均向滑槽内凸出有一体结构的滑块，所述滑块分别螺纹套设在第一丝杠和第二丝杠上，且所述第一丝杠和第二丝杠螺纹方向相反。

优选的，所述第一弹簧在夹板和推板之间对称设置有两组，且第一弹簧的两端分别与夹板和推板焊接固定。

优选的，所述第二丝杠背向第一丝杠的一端还穿过固定座固定套接有蜗轮，且多组所述蜗轮的底端均啮合有与之传动连接的蜗杆，所述蜗杆与安装在切割台次一侧面的电机的机轴同轴固定连接。

优选的，所述滚压装置包括固定管、伸缩杆、弹簧和滚轮，所述固定管的顶端与切割机的底端通过连接板焊接固定，所述伸缩杆的顶端插入固定管中，其底端固定安装有滚轮，且所述弹簧套设在滚轮和固定管之间的伸缩杆上。

本实用新型的技术效果和优点：该大型钢板切割加工装置，通过在切割台上开有多组滑槽，滑槽上安装有夹板和推板，推板有第一丝杠和第二丝杠带动在切割台上移动，且多组第一丝杠和第二丝杠有一组电机传动带动，实现了对切割台上钢板的横向夹持，且多组夹板同时夹持，能够完成对大型钢板的全方位夹持，保证夹持的稳定和牢固，且一组电机带动完成，实现了夹持的快速调节，更加方便，无需多组电机配合传动，节省电力损耗；另外切割机在向下切割过程中，还能够有滚压装置在抵接到大型钢板上，既能够通过滚压装置内部伸缩杆的弹性伸缩，保证切割时竖向压紧的稳定性，同时也能够保证其水平的横向移动，不会影响切割的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚压装置示意图；