[实用新型]一种抗浮一体化提升泵站

说明书

本实用新型公开了一种抗浮一体化提升泵站，该抗浮一体化提升泵站的泵站壳体的底部固接有加强槽钢，加强槽钢的底部固结有若干L型钢筋；安装状态下，泵站壳体的底部与钢筋混凝土底座固定连接，且泵站壳体的底部与钢筋混凝土底座之间的空腔内设置有内部混凝土砂浆层，L型钢筋被包裹于内部混凝土砂浆层中；泵站壳体的底部外侧设置有外部混凝土砂浆层。该抗浮一体化提升泵站加强了该一体化提升泵站与钢筋混凝土底座的连接，提高了抗浮能力。

技术领域

本实用新型属于给排水技术领域，具体涉及一种抗浮一体化提升泵站。

背景技术

现有一体化预制泵站抗浮措施主要是筒体底部安装固定底脚用膨胀螺栓与混凝土基础进行连接或者在筒底翻边处用压板进行固定，并在泵站底部进行混凝土灌浆，由于混凝土材质与玻璃钢筒体的差异性，并不能保证混凝土凝固后可以与泵站筒体进行紧密的连接，所以这种措施在一定程度上可以减少泵站漂浮的可能性，但在一些地下水量充沛地质稀松的地区就无法保证泵站漂浮。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种更能抗浮的一体化提升泵站。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种抗浮一体化提升泵站，包括泵站壳体和电控柜，所述泵站壳体内设置有潜污泵，所述潜污泵连接有泵导杆系统，所述潜污泵与所述泵导杆系统分别与所述电控柜中的控制装置电性连接；所述潜污泵的出水口通过耦合底座与压力管的一端连接，所述压力管的另一端与设置于所述泵站壳体一侧的出水管连接；所述泵站壳体上远离所述出水管的一侧设置有进水管；所述泵站壳体的底部固接有加强槽钢，所述加强槽钢的底部固结有若干L型钢筋；安装状态下，所述泵站壳体的底部与钢筋混凝土底座固定连接，且所述泵站壳体的底部与所述钢筋混凝土底座之间的空腔内设置有内部混凝土砂浆层，所述L型钢筋被包裹于所述内部混凝土砂浆层中；所述泵站壳体的底部外侧设置有外部混凝土砂浆层。

进一步的，所述加强槽钢为6#或10#不锈钢槽钢。

进一步的，所述L型钢筋为热轧带肋钢筋。

进一步的，所述L型钢筋与所述加强槽钢之间通过焊接连接。

进一步的，所述泵站壳体的内部位于所述进水管位置处设置格栅，所述格栅通过格栅支架与所述泵站壳体连接。

进一步的，所述泵站壳体内还设置有服务平台，所述服务平台通过爬梯与设置于所述泵站壳体顶部的设备吊装孔连接，所述设备吊装孔上设置有上盖和防跌落格栅盖。

进一步的，所述泵站壳体内还设置有液位计，所述液位计的外侧设有液位计保护套管，所述液位计与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述泵站壳体内还设置有有害气体检测装置，位于所述有害气体检测装置的一侧设置有排风管，所述排风管的一端伸出所述泵站壳体的顶部，所述排风管中设置有排风机，所述有害气体检测装置与所述排风机分别与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述泵站壳体的顶部远离所述排风管的一侧还设置有通风口。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果或优点：

本实用新型所提供的抗浮一体化提升泵站通过在泵站壳体的底部固接加强槽钢，在加强槽钢的底部固结若干L型钢筋，在安装时，在泵站壳体的底部与所述钢筋混凝土底座之间的空腔内填充内部混凝土砂浆层，使L型钢筋被包裹到内部混凝土砂浆层中，同时在泵站壳体的底部外侧敷设外部混凝土砂浆层，加强了该一体化提升泵站与钢筋混凝土底座的连接，提高了一体化预制泵站的抗浮能力。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。