[实用新型]一种自动化装配调试螺杆结构

说明书

本实用新型公开了一种自动化装配调试螺杆结构，具体涉及自动化装配领域，包括底座，所述底座的上部设有固定装置，所述固定装置的内部设有螺杆，所述固定装置包括第一固定盘，所述第一固定盘的表面开设有第一限位槽，所述第一固定盘的下部设有第二固定盘，所述第二固定盘的表面开设有第二限位槽，所述第一固定盘的侧面设有限位块，所述底座的上部设有承托盘。本实用新型通过设置了固定装置，电机带动齿轮块进行旋转，齿轮块带动第二固定盘同时进行旋转，通过第一固定盘与第二固定盘交错，达到夹紧螺杆的作用，提升了本实用新型整体调试过程中的稳定性，解决了市面上螺杆调试装置对螺杆固定不够稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动化装配技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动化装配调试螺杆结构。

背景技术

螺杆的外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等，目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等，1）45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差，热处理：调质HB220—270，高频淬火HRC45--48，2）40Cr的性能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力，但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，已较少应用，热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRC553）氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛，一般氮化层达0．4—0．6毫米，但这种材料抵抗氯化氢腐蚀的能力低，且价格较高，4）高温合金材料优于其它材料，该材料不用镀层，主要用于注塑机生无卤螺杆，该材料抗氧化耐腐蚀性能高，热处理hra55-60。

专利申请公布号CN204533124U的实用新型专利公开了一种自动化装配调试螺杆结构。它包括螺杆、盖板和螺帽，所述螺杆一端插入盖板的螺孔中与盖板通过螺纹连接，所述螺帽旋入螺杆至其贴合盖板表面，所述螺杆位于盖板一侧靠近螺帽的一端部开有内六角花形槽和一字槽，所述一字槽贯穿所述螺杆端部与六角花形槽连通。本实用新型在螺杆端部开设内六角花形槽和一字槽，装配时通过旋转气缸判断螺杆两端压力大小确定螺杆的方向，进而将其旋转到正确位置进行装配，结构简单、操作方便、成本低、工艺性好，便于自动化大批量生产、装配、调试。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在调试螺杆时，固定得不够稳定，加工过程中容易出现差错。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动化装配调试螺杆结构，通过设置了固定装置，电机带动齿轮块进行旋转，第一固定盘与第二固定盘交错，达到夹紧螺杆的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化装配调试螺杆结构，包括底座，所述底座的上部设有固定装置，所述固定装置的内部设有螺杆；

所述固定装置包括第一固定盘，所述第一固定盘的表面开设有第一限位槽，所述第一固定盘的下部设有第二固定盘，所述第二固定盘的表面开设有第二限位槽，所述第一固定盘的侧面设有限位块，所述底座的上部设有承托盘，所述承托盘的表面开设有多个孔槽，所述承托盘表面所开设的孔槽内均设有弹簧滑轮，所述承托盘的表面设有承托框架，所述第二固定盘的内壁设有齿轮条，所述承托盘的底部设有承重板，所述承重板的表面设有电机，所述电机的输出轴端部设有齿轮块，所述齿轮块啮合在齿轮条的表面。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位槽与第二限位槽相连通，所述螺杆贯穿套设于第一限位槽与第二限位槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位槽与第二限位槽的内壁均设有防滑胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧滑轮滚动连接在第二固定盘的底部，所述第二固定盘滑动连接在承托盘的表面。

在一个优选地实施方式中，所述承托框架的内壁开设有多个孔槽，且限位块固定连接在相对应的孔槽内壁。