[实用新型]一种粒状黄原酸钠真空干燥锅

说明书

本实用新型公开了一种粒状黄原酸钠真空干燥锅，具有夹套锅体，夹套锅体的下部连有锅体支座，夹套锅体的顶部具有进料口、底部具有出料口，夹套锅体的一侧装有空心传动轴，抽真空管线由空心传动轴内动密封穿过伸至所述夹套锅体内部，伸至所述夹套锅体内部的抽真空管线连有斜向上方伸出的斜管，斜管的端部装有用于阻隔黄原酸钠颗粒的筒状滤网。应用本实用新型的真空干燥锅后，黄原酸钠颗粒被斜管端部设置的用于阻隔黄原酸钠颗粒的筒状滤网所阻隔，不会进入到伸至夹套锅体内部的抽真空管线内，从而不会造成部分黄原酸钠颗料进入到真空泵内而堵塞真空泵的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种粒状黄原酸钠真空干燥锅。

背景技术

现有技术中的粒状黄原酸钠真空干燥系统，包括真空泵、冷凝器和多个真空干燥锅，每个真空干燥锅具有夹套锅体，夹套锅体的下部连有锅体支座，夹套锅体的顶部具有进料口、底部具有出料口，夹套锅体的一侧装有空心传动轴，抽真空管线由空心传动轴内动密封穿过伸至夹套锅体内部，所述真空泵的排风口连有排气管线、进风口连有第一真空管线，所述冷凝器的排风口与第一真空管线相连，冷凝器的进风口通过第二真空管线与每个所述真空干燥锅的抽真空管线相连。

上述现有技术中的粒状黄原酸钠真空干燥系统，在对粒状黄原酸钠真空干燥过程中存在的主要问题是：黄原酸钠颗粒会被吸入到伸至夹套锅体内部的抽真空管线内，进而经过第二、第一真空管线后会有部分颗料进入到真空泵内，造成真空泵的堵塞，影响整个干燥系统的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粒状黄原酸钠真空干燥锅，上述现有技术中的粒状黄原酸钠真空干燥系统应用本实用新型后，黄原酸钠颗粒会不会被吸入到伸至夹套锅体内部的抽真空管线内，进而不会造成黄原酸钠颗粒堵塞真空泵的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型一种粒状黄原酸钠真空干燥锅，具有夹套锅体，夹套锅体的下部连有锅体支座，夹套锅体的顶部具有进料口、底部具有出料口，夹套锅体的一侧装有空心传动轴，抽真空管线由空心传动轴内动密封穿过伸至所述夹套锅体内部，伸至所述夹套锅体内部的抽真空管线连有斜向上方伸出的斜管，斜管的端部装有用于阻隔黄原酸钠颗粒的筒状滤网。

作为本实用新型的改进，所述斜管与水平方向的夹角β为75°。

采用上述结构的粒状黄原酸钠真空干燥锅，由于采用伸至所述夹套锅体内部的抽真空管线连有斜向上方伸出的斜管，斜管的端部装有用于阻隔黄原酸钠颗粒的筒状滤网的技术特征，因此黄原酸钠颗粒被斜管端部设置的用于阻隔黄原酸钠颗粒的筒状滤网所阻隔，不会进入到伸至夹套锅体内部的抽真空管线内，从而不会造成部分黄原酸钠颗料进入到真空泵内而堵塞真空泵，进而不会影响整个干燥系统的正常运行。本实用新型中抽真空管线连有斜向上方伸出的斜管，斜管与水平方向的夹角β为75°，使干燥锅内粒状黄原酸钾的干燥量可以达到干燥锅容量的50%以上，从而可以提高本实用新型的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型一种粒状黄原酸钠真空干燥锅的结构组成示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种粒状黄原酸钠真空干燥锅，具有夹套锅体1，夹套锅体1的下部连有锅体支座2，夹套锅体1的顶部具有进料口3、底部具有出料口4，夹套锅体1的一侧装有空心传动轴5，抽真空管线6由空心传动轴5内动密封穿过伸至所述夹套锅体1内部，伸至所述夹套锅体1内部的抽真空管线6连有斜向上方伸出的斜管7，斜管7的端部装有用于阻隔黄原酸钠颗粒的筒状滤网8。所述斜管7与水平方向的夹角β为75°。图1中的夹套锅体1内装有待干燥的粒状黄原酸钠9。