[实用新型]双螺杆造粒机切料装置

说明书

本实用新型涉及造粒机附属装置的技术领域，特别是涉及一种双螺杆造粒机切料装置，包括电机、减速机、转轴、刀片和多组原料杆，电机输出端与减速机输入端连接；还包括四组支腿、工作箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定板、滚珠轴承、固定轴、连接轴、挂板、两组前支杆、两组后支杆、支撑板、左滑杆、右滑杆、滑板、出料管、箱门和把手，本实用新型的一种双螺杆造粒机切料装置，可方便对切割下的原料块进行收集，同时减少切割过程中产生的粉尘对工作人员健康的威胁。

技术领域

本实用新型涉及造粒机附属装置的技术领域，特别是涉及一种双螺杆造粒机切料装置。

背景技术

众所周知，双螺杆造粒机切料装置是一种用于将双螺杆造粒机挤出的原料杆切割成所需长度原料块的装置，其在造粒机的领域中得到了广泛的使用；现有的双螺杆造粒机切料装置包括电机、减速机、工作台、转轴、刀片和多组原料杆，电机和减速机均可拆卸安装在工作台底面，电机输出端与减速机输入端连接，转轴右端与减速机左端输出端连接，转轴左端与刀片右侧壁中央区域连接，工作台中央区域纵向设置有第一矩形孔，刀片顶端穿过第一矩形孔，多组原料杆放置于工作台上；现有的双螺杆造粒机切料装置使用时，同时打开电机和减速机，电机通过减速机带动转轴旋转，旋转的转轴带动刀片旋转，向后推动多组原料杆，使得多组原料杆与旋转的刀片接触，旋转的刀片将多组原料杆切断即可；现有的双螺杆造粒机切料装置使用中发现，切割下的原料块直接洒落在工作台上，需要工作人员对切割下的原料块进行收集，同时切割过程中会产生粉尘，危害工作人员健康。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便对切割下的原料块进行收集，同时减少切割过程中产生的粉尘对工作人员健康的威胁的双螺杆造粒机切料装置。

本实用新型的双螺杆造粒机切料装置，包括电机、减速机、转轴、刀片和多组原料杆，电机输出端与减速机输入端连接；还包括四组支腿、工作箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定板、滚珠轴承、固定轴、连接轴、挂板、两组前支杆、两组后支杆、支撑板、左滑杆、右滑杆、滑板、出料管、箱门和把手，所述四组支腿顶端分别与工作箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述电机和减速机均可拆卸安装在工作箱顶面，转轴顶端穿过工作箱顶面右半区域并与和减速机底端输出端连接，转轴底端与第一锥形齿轮顶面中央区域连接，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮完全啮合，所述固定板右侧壁与工作箱内右侧壁上半区域连接，固定板左侧壁中央区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承安装在第一圆形凹槽内部，所述固定轴右端插入滚珠轴承内部并与之过盈配合连接，固定轴左端与第二锥形齿轮左侧壁中央区域连接，所述连接轴左端和右端分别与刀片右侧壁中央区域和第二锥形齿轮左侧壁中央区域连接，所述挂板顶面与工作箱内顶壁左半区域连接，挂板下半区域横向设置有第一圆孔，所述连接轴左端穿过第一圆孔，所述两组前支杆底端和两组后支杆底端分别与工作箱内底壁左前侧和左后侧连接，所述支撑板左半区域和右半区域前后方向分别设置有第二圆孔和第三圆孔，所述左滑杆后端和右滑杆后端分别穿过第二圆孔和第三圆孔，所述两组前支杆顶端分别与左滑杆底面前半区域和右滑杆底面前半区域连接，所述两组后支杆顶端分别与左滑杆底面后半区域和右滑杆底面后半区域连接，工作箱左侧壁中央区域设置有第一矩形孔，所述多组原料杆右端均穿过第一矩形孔，多组原料杆搭在支撑板上，所述滑板前面和后面分别与工作箱内前壁和内后壁连接，滑板呈向右下侧倾斜的角度，所述出料管顶端输入端与工作箱底面右半区域连通，工作箱左侧壁下半区域设置有第二矩形孔，所述箱门铰接安装在第二矩形孔处，所述把手后端与箱门前面左半区域连接。

本实用新型的双螺杆造粒机切料装置，还包括多组前挡杆和多组后挡杆，所述多组前挡杆底端和多组后挡杆底端分别等间距安装在支撑板顶面前半区域和后半区域。

本实用新型的双螺杆造粒机切料装置，还包括多组第一滚轴和多组第一滚轮，所述支撑板顶面设置有第一矩形凹槽，所述多组第一滚轴后端分别穿过多组第一滚轮中央区域，多组第一滚轴前端和后端分别与第一矩形凹槽内前壁和内后壁连接，多组第一滚轴等间距分布。