[实用新型]一种磁座钻固定装置

说明书

本实用新型涉及磁座钻技术领域，且公开了一种磁座钻固定装置，包括磁力座、套管、滑杆、连接板、电磁吸盘、定位螺栓、底座、导轨、调节手轮、减速电机、夹头、环形块、通液管、接头管、喷头、挡板圈和扶手，所述磁力座正面和背面顶部的中间位置分别与两个所述套管的一侧固定连接，两个所述滑杆外表面的中间位置分别与两个所述套管相套接，且两个所述滑杆分别与两个所述套管滑动连接，所述滑杆的两端分别与两个所述连接板的一侧固定连接。本实用新型达到了对磁座钻进行固定位置的目的，同时避免扭力导致磁座钻在作业时出现位置偏移现象的发生，而且对于高空作业而言能够快速的调整钻孔位置，整个过程快速便捷。

技术领域

本实用新型涉及磁座钻技术领域，具体为一种磁座钻固定装置。

背景技术

磁力钻又叫磁座钻，磁铁钻，是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场，吸附在钢结构上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢结构钻孔。

磁座钻在使用过程中，经常会遇到对竖向垂直或者顶部横梁的钢结构进行钻孔作业，由于磁座钻自身的自重和高度所产生的重力势能以及地心的引力效果，因此磁座部分对于钢结构的抓附力大打折扣，而此时钻头在对钢结构打孔时，钻头出现卡头或者钻头无法吃刀的现象时，整个磁力钻运行时的扭力达到最大化，因此极其容易致使磁力钻出现位置偏移的现象，因此对于磁力钻的水平扭动方向无法进行控制，进而导致打孔作业的失败，而且整个磁力座打孔的精准度无法保证，在调整磁力座的所处位置时，还需要关闭磁力开关进行手持调整，然而高空作业中，该项操作显得异常吃力，因此对于磁力钻的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种磁座钻固定装置，达到了对磁座钻进行固定位置的目的，同时避免扭力导致磁座钻在作业时出现位置偏移现象的发生，而且对于高空作业而言能够快速的调整钻孔位置，整个过程快速便捷。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁座钻固定装置，包括磁力座、套管、滑杆、连接板、电磁吸盘、定位螺栓、底座、导轨、调节手轮、减速电机、夹头、环形块、通液管、接头管、喷头、挡板圈和扶手，所述磁力座正面和背面顶部的中间位置分别与两个所述套管的一侧固定连接，两个所述滑杆外表面的中间位置分别与两个所述套管相套接，且两个所述滑杆分别与两个所述套管滑动连接，所述滑杆的两端分别与两个所述连接板的一侧固定连接，所述连接板的底部与电磁吸盘的顶部固定连接，所述定位螺栓位于套管顶部的中间位置。

优选的，所述磁力座的底部与吸盘的底部位于同一水平线上，且吸盘的数量为四个。

优选的，所述磁力座的顶部与底座的底部固定连接，所述底座的左侧与导轨右侧的底部固定连接，所述减速电机的右侧与导轨的左侧活动连接，所述调节手轮位于导轨的正面位置，所述调节手轮与导轨传动连接，所述减速电机底部的输出端与夹头的顶部传动连接。

优选的，所述夹头的底部与环形块的顶部转动连接，所述环形块的内部开设有安装槽，所述通液管位于安装槽的内部。

优选的，所述接头管的一端与环形块的左侧固定连接，且接头管的一端与通液管的一侧固定连通。

优选的，所述喷头的数量为八个，八个所述喷头顶部的进液端与通液管的底部固定连通，且八个所述喷头相对于通液管的底部等距离均匀分布。

优选的，所述挡板圈的顶部与环形块的底部固定连接，所述挡板圈的形状为中空锥形，所述挡板圈的高度为两公分。

优选的，所述扶手位于底座的顶部，所述扶手的外表面套接有防护套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种磁座钻固定装置。具备以下有益效果：