[实用新型]高速冲床冲片加油装置

说明书

本实用新型公开了一种高速冲床冲片加油装置，它包括冲片过料基架，加油管固定支架和加油管，在冲片过料基架与加油管之间置有油扫支架，油扫和电机，油扫通过动力传递机构与电机连接，上述的油扫是圆盘型油扫，圆盘型油扫通过皮带轮机构与电机连接。生产时，电机通过皮带轮机构带动圆盘型油扫转动，把油珠扫成一层均匀油膜，使高速模具冲头全部在油膜中冲切冲片，形成一种可延长高冲模具使用寿命的高速冲床冲片加油装置。

技术领域

本实用新型涉及一种高速冲床，尤其是一种高速冲床冲片加油装置。

背景技术

目前高速冲床的常规生产方式，在高速冲床的下工作台安装高冲模具的下模板，在高速冲床的上工作板安装高冲模具的上模板，上模板置有高速冲头，在高速冲床的下工作台进料前端安装一套冲片加油装置，在高速冲床外侧的放料架放置有一卷卷片装带状待冲片料，简称冲片料，生产时，卷片装冲片料经平整装置处理后成为平直连续的冲片料，先进入高速冲床的下工作台进料前端的冲片加油装置，经过冲片加油装置的加油管向平直连续的冲片料面滴注加油后，带油的冲片料接续进入高冲模具的上下模板之间，在高速冲床带动高速冲头每分钟300-500冲次的上下运动冲切过程中，带油的冲片料面附有的润滑油可随着高速冲头运动，将冲切过程刮下来的润滑油均匀分布于上下运动的高速冲头表面和下模板的型腔内壁面上，从而产生自润滑作用，减少了二者之间高速冲切过程中的磨损，降低了高速冲头积热温度和下模板型腔温度，起到保护整套高冲模具的正常工作寿命作用，并且，冲切加工完成后，遗留在已完工半成品冲片料面和切口端面的油膜，可对已完工的冲片半成品起到防锈作用，显然，在高速冲床下工作台进料前端设置一套冲片加油装置向冲片料面加油是一种优选的常规生产方式。基于这种方式，现有技术中常用的一种高速冲床冲片加油装置，它包括冲片过料基架，在冲片过料基架上置有加油管固定支架，在加油管固定支架装有加油管，加油管与油缸连接，生产时油缸油料通过加油管滴注到冲片过料基架上的冲片料面上，形成一串油滴，使冲片在进入高冲模具冲切成型时，可减少高速冲头与冲片的剪切摩擦力和降低表面温度，延长高冲模具寿命，然而，由于油珠粘度大，滴在冲片料面的分布呈不均匀带状，而且加油后冲片料进入高冲模具距离短，时间少，来不及弥散淌开，致冲片料面会出现干片现象，于是在高速冲头上下运动冲切过程中，会造成局部冲头缺油干冲，从而缩短高冲模具的使用寿命，这是需要改善的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使油滴在冲片料面的分布均匀，可延长高冲模具使用寿命的高速冲床冲片加油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的高速冲床冲片加油装置包括冲片过料基架，加油管固定支架和加油管，在冲片过料基架与加油管之间置有油扫支架，油扫和电机，油扫通过动力传递机构与电机连接，上述的油扫是圆盘型油扫，圆盘型油扫通过皮带轮机构与电机连接。

生产时，电机通过皮带轮机构带动圆盘型油扫转动，把冲片料面上的油珠扫成一层均匀油膜，消除了局部无油干片现象，使高冲模具的冲头全部在油膜润滑中冲切冲片，大大延长高冲模具寿命，从而形成一种可延长高冲模具使用寿命的高速冲床冲片加油装置。

附图说明

图1为本实用新型一种高速冲床冲片加油装置实施例总体布置示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，本实用新型一种高速冲床冲片加油装置包括冲片过料基架7，冲片过料基架7上置有加油管固定支架2，在加油管固定支架2装有加油管3，加油管3与油缸(未画出)连接，在冲片过料基架7与加油管3之间置有圆盘型油扫6，圆盘型油扫6通过安装在油扫支架5上的皮带轮机构4与电机1连接。