[实用新型]一种厚织物自动分层装置有效
申请号: | 201921164620.3 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN210314674U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 周之刚 | 申请(专利权)人: | 南京鑫鼎纤维材料有限公司 |
主分类号: | D03C13/00 | 分类号: | D03C13/00;D03C9/06 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 杨家坤 |
地址: | 210048 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织物 自动 分层 装置 | ||
本实用新型涉及纺织设备技术领域,提供一种厚织物自动分层装置,旨在有效的解决了现有的织物织造中经纱的开口幅度越大,梭口变形大大增加,造成经纱的频繁断头,又给引纬带来困难的问题,包括多个棕框和棕框内竖向安装的多个多眼棕纱,至少一个所述棕框上安装有经纱分层装置;所述经纱分层装置包括对称安装在所述棕框下端的两个支撑杆,且支撑杆的下端安装有安装板,所述安装板的内侧下部连接有气缸的输出端,且两个气缸固定安装有底板的上端,所述底板通过膨胀螺钉固定安装在地面上,两个所述支撑杆的中部设有经纱调节组件。本实用新型尤其适用于厚织物的经纱稳定分层,具有较高的社会使用价值和应用前景。
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种厚织物自动分层装置。
背景技术
目前公知的织物织造过程是经纱从织轴上退绕下来,绕过后梁上表面,按照设定的织物组织规律依次穿过停经片,综眼和钢扣在织口处,汇合并在开口、引纬,打纬,卷取和送经五大运动的配合下形成所要求的产品织物。
现有的织物织造方法进行改进以改善经纱的织造性能方向还未见相关研究,从理论上看立体织物的厚度越厚,在垂直方向上经纱层就越多,经纱的开口幅度越大,梭口变形大大增加,这些问题造成经纱的频繁断头,又给引纬带来困难。
为此,我们提出了一种厚织物自动分层装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种厚织物自动分层装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,有效的解决了现有的织物织造中经纱的开口幅度越大,梭口变形大大增加,造成经纱的频繁断头,又给引纬带来困难的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种厚织物自动分层装置,包括多个棕框和棕框内竖向安装的多个多眼棕纱,至少一个所述棕框上安装有经纱分层装置;
所述经纱分层装置包括对称安装在所述棕框下端的两个支撑杆,且支撑杆的下端安装有安装板,所述安装板的内侧下部连接有气缸的输出端,且两个气缸固定安装有底板的上端,所述底板通过膨胀螺钉固定安装在地面上,两个所述支撑杆的中部设有经纱调节组件。
优选的,所述经纱调节组件包括安装在两个所述支撑杆内壁上的行走导轨,所述行走导轨上安装有U形行走块,且U形行走块的下端内部转动安装有与行走导轨相匹配的行走轮,其中一个所述行走轮上安装有驱动机构,所述U形行走块的上端安装有棕纱调节框,所述棕纱调节板贯穿棕框的下端开设的条形通孔并与棕框的内顶壁滑动连接,多个所述多眼棕纱竖向安装在棕纱调节框内。
优选的,所述底板的两端对称安装有侧边防护框,且侧边防护框的宽度与多个所述棕框的宽度相适配。
优选的,所述行走导轨的两端下侧均设有电动液压杆,且电动液压杆的下端安装在安装板的上端。
优选的,两个所述支撑杆的内壁上对称开设有与行走导轨相匹配的条形滑槽。
优选的,所述气缸、电动液压杆和驱动机构通过电气控制线连接有中控组件,且中控组件内置有PLC控制器。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种厚织物自动分层装置,具备以下有益效果:
1、通过棕框、经纱分层装置和多眼棕纱的组合结构,使得多根经纱在每次开口时可以形成任意的多个接口,配合纺锥上纬纱的穿过,大大丰富了可能织造的编织结构,同时能显著减少所需棕框的织物,降低织造难度,利用高性能纤维的织造加工出厚织物。
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