[实用新型]一种膨胀纤维抗裂防水剂的生产拌合装置

说明书

本实用新型属于配料设备技术领域，具体涉及一种膨胀纤维抗裂防水剂的生产拌合装置，本实用新型提供的膨胀纤维抗裂防水剂的生产拌合装置，包括固定架、搅拌仓、搅拌轴、驱动组件和高压喷气组件，高压喷气组件包括空气压缩机、输气管道和通气管道。空气压缩机通过输气管道向通气管道内充入高压气体，高压气体通过通气管道朝向出料口一侧的排气口向物料施加向下的空气压力，使出料口位置的物料，在自身重力和向下的空气压力作用下，排出出料口，加快物料的出料速度。本实用新型操作简单，对膨胀纤维抗裂防水剂搅拌效率高、搅拌均匀，出料快。

技术领域

本实用新型属于配料设备技术领域，具体涉及一种膨胀纤维抗裂防水剂生产拌合装置。

背景技术

膨胀纤维抗裂防水剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、聚丙烯纤维、防水剂、增强剂等多种功能材料复合而成，产品具有微膨胀性能和阻裂纤维的共同优点、同时还具有高抗裂、高抗渗的超叠加效应，膨胀纤维抗裂防水剂可以从物理和化学两方面提高混凝土的抗裂性能，为混凝土提供双重保护。

膨胀纤维抗裂防水剂制备过程中，需要使用配料罐进行配料，但是现有的配料罐内搅拌桨一般位于配料罐的中部或底部，搅拌仓内边缘位置的物料无法搅拌，即物料混合不均匀，而且出料时，物料呈稠浆状，只依靠重力出料，物料易卡在出料口位置，使得后续出料不方便，同时导致出料速度变慢，降低生产效率。

现有技术中，已授权专利CN205552865U提供一种管桩生产用水泥搅拌装置，包括搅拌罐体、支架、出料口、观察窗、进料管、搅拌电机、搅拌桨、水管、连接管、弧形挡板和出水孔，制备的水泥浆由于水化作用，容易聚结变稠，只依靠重力出料，出料速度慢，而且水泥浆变稠使出料难度加大，因此，出料口容易堵塞。

现有技术中，已授权专利CN208032398U提供一种膨胀纤维抗裂防水剂配料装置，在罐体的内部设置有搅拌轴和搅拌扇，搅拌扇位于罐体下方，只能对下方物料进行搅拌，而无法搅拌上方物料，因此，搅拌不均匀。此外，在出料口的内部增加了可以转动的刮板，疏通出料口，但是刮板转动速度受到刮板上方的物料阻碍，使刮板转动速度减慢，出料速度也随之减慢，而且长期工作，刮板容易耗损，不利于工作正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀纤维抗裂防水剂的生产拌合装置，以解决上述背景技术中，使用配料罐时物料搅拌不匀，以及物料卡在出料口致使出料速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膨胀纤维抗裂防水剂的拌合装置，包括固定架、搅拌仓、搅拌轴和驱动组件，还包括高压喷气组件，所述高压喷气组件包括空气压缩机、输气管道和通气管道；

所述通气管道贴合所述搅拌仓内壁为环形结构，所述通气管道位于所述搅拌仓中出料口顶端，所述通气管道与所述搅拌仓内壁贴合的一侧设有进气口，所述通气管道朝向所述搅拌仓出料口的一侧均布有排气口；

所述输气管道一端贯穿所述搅拌仓连通所述进气口，所述输气管道另一端连通所述空气压缩机。

采用上述技术方案，在膨胀纤维抗裂防水剂的拌合装置出料之前，所述输气管道与所述进气口断开连接，以法兰封闭的方式通过所述搅拌仓对所述进气口进行封闭。

当膨胀纤维抗裂防水剂的拌合装置出料时，所述输气管道与所述进气口也以法兰连接的方式实现连通，所述空气压缩机通过所述输气管道连通所述进气口，向所述通气管道通入高压空气，所述输气管道与所述空气压缩机之间设有所述气压调节阀，用于调节气压。所述通气管道通入高压空气后，高压气体通过所述排气口向所述出料口的物料施加向下的作用力，物料在向下的作用力和自身重力作用下，向下移动至所述出料口外。

所述通气管道为环形结构，朝向所述出料口的一侧均布排气口，使所述出料口位置的物料受力均匀，加快出料速度。