[实用新型]一种风量可调式热风内循环式烘干房

说明书

本实用新型涉及烘干房技术领域，具体为一种风量可调式热风内循环式烘干房，包括房体，房体的顶端开设有发热仓，发热仓的顶端处覆盖有散热网，发热仓的内部设有隔板，隔板的上方安装有转动电机，转动电机的输出轴穿过隔板并连接有转轴，转轴的圆周外壁上设有若干等间距排布的扇叶，发热仓的底端处设有电热丝，本实用新型将汽车内饰件放置在滤网上，未烘干的漆经滤网滴落在废料盒内，在烘干接触后可将车体推出，对滤网和废料盒分开清理，防止污染地面，其次，该装置利用电机控制器控制转动电机，根据不同温度调节电机转速，控制风量大小，且该装置为内循环式设计，不仅节省电量，还能有效缩短烘干时间。

技术领域

本实用新型涉及烘干房技术领域，具体为一种风量可调式热风内循环式烘干房。

背景技术

汽车内饰用烘干房是在汽车内饰件喷漆后对其进行烘干的装置，常用的烘干房在工作时直接将内饰件放置在房体内的地面上，这样易导致未烘干的漆滴落到地面上，难以清洗，常用的烘干房均为外循环式且风量不可调节，不仅浪费电，而且还增加烘干时间，鉴于此，我们提出一种风量可调式热风内循环式烘干房。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风量可调式热风内循环式烘干房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风量可调式热风内循环式烘干房，包括房体，所述房体的顶端开设有发热仓，所述发热仓的顶端处覆盖有散热网，所述发热仓的内部设有隔板，所述隔板的上方安装有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过隔板并连接有转轴，所述转轴的圆周外壁上设有若干等间距排布的扇叶，所述发热仓的底端处设有电热丝，所述发热仓的内壁上且位于所述隔板的下方对称开设有弧形腔；

所述房体的下端开设有烘干仓，并与所述发热仓相连通，所述弧形腔的末端与所述烘干仓相连通，所述烘干仓的一侧上覆盖有能打开的仓门，所述仓门的前端外壁上安装有温度计和电机控制器，所述温度计的温感装置穿过所述仓门的外壁与烘干仓内部相连通，所述烘干仓内放置有能滑动车体，所述车体的顶端开设有第一空腔，所述第一空腔内设有废料盒，所述废料盒的顶端开设有第二空腔，所述第二空腔上设有滤框，所述滤框内设有滤网。

优选的，所述滤框的左右两端且靠近边缘处焊接有两个对称的握把。

优选的，所述车体的前后两端且靠近边缘处对称开设有弧槽。

优选的，所述车体的前端焊接有第二握杆。

优选的，所述仓门的前端且靠近右侧边缘处焊接有第一握杆。

优选的，所述弧形腔呈圆弧结构。

优选的，所述车体的左右两端且靠近前后两端的底端处开设有两对轮槽，所述轮槽内安装有脚轮，所述脚轮与所述第一空腔烘干仓的底端内壁滚动连接。

优选的，所述废料盒的底端嵌设在第一空腔内，所述废料盒的顶端四周向外凸起并搭接在所述车体的顶端。

优选的，所述电机控制器与转动电机通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将汽车内饰件放置在滤网上，未烘干的漆经滤网滴落在废料盒内，在烘干接触后可将车体推出，对滤网和废料盒分开清理，防止污染地面，其次，该装置利用电机控制器控制转动电机，根据不同温度调节电机转速，控制风量大小，且该装置为内循环式设计，不仅节省电量，还能有效缩短烘干时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中打开仓门后的整体结构示意图；

图3为本实用新型中房体内部的截面示意图；