[实用新型]一种用于石墨和沥青的混料机

说明书

本实用新型属于锂离子电池负极材料生产技术领域，尤其是一种用于石墨和沥青的混料机，针对现有的在沥青和石墨混合过程中，经常会出现混料机内部温度过高而导致沥青熔化，将石墨颗粒粘结成大块，从而影响了电池的负极生产的问题，现提出如下方案，其包括安装架，所述安装架的底部固定安装有混料罐，所述混料罐的顶部设置有进料口，所述混料罐的一侧设置有第一气泵和第二气泵，所述第一气泵和第二气泵的进气口均和混料罐相连通。本实用新型的混料机本体结构简单，操作便捷，可以对生产负极原料的石墨和沥青进行彻底的混合，且相比传统的混料设备具有更快的均匀混料的效率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池负极材料生产技术领域，尤其涉及一种用于石墨和沥青的混料机。

背景技术

在锂离子电池技术的开发过程中，电池品质不断提高，生产成本不断下降。在对锂离子电池技术进步的贡献中负极材料起了很大作用。天然石墨因其高的充放电容量、良好的充放电平台、来源广泛、成本低而得到广泛应用。但石墨存在首次不可逆容量损失大或者循环过程中容量衰减快的缺点。所以，为了改善石墨的电化学性能，经常将沥青和石墨颗粒混合，然后加热碳化后包覆在石墨颗粒表面。

在沥青和石墨颗粒混合过程中，经常会出现混料机内部温度过高而导致沥青熔化，将石墨颗粒粘结成大块，从而影响了电池的负极生产，所以我们提出了一种用于石墨颗粒和沥青的混料机，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在沥青和石墨颗粒混合过程中，经常会出现混料机内部温度过高而导致沥青熔化，将石墨颗粒粘结成大块，从而影响了电池的负极生产的缺点，而提出的一种用于石墨和沥青的混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于石墨和沥青的混料机，包括安装架，所述安装架的底部固定安装有混料罐，所述混料罐的顶部设置有进料口，所述混料罐的一侧设置有第一气泵和第二气泵，利用第一气泵可以将混料罐内的气体排空，启动第二气泵，可以将氮气排入到混料罐内，因为沥青很容易氧化的，所以混料时要通氮气，通氮气可以防止沥青氧化，所述第一气泵和第二气泵的进气口均和混料罐相连通，所述混料罐上设置有环形冷却孔，且环形冷却孔的一端固定连接有进水管，所述环形冷却孔的另一端固定连接有出水管，当混料罐上的温度过高时，此时将水通过进水管排入到混料罐上的环形冷却孔内，然后通过出水管将水排出，保证了混料过程中沥青不会因为高温而溶化，所述安装架上固定安装有控制器，所述混料罐的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有梯形座，所述梯形座的底部固定安装有筛板，所述筛板上开设有环形排布的多个筛孔，所述筛板的底部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有多个飞刀，所述梯形座的两侧均固定安装有多个拍打轴，所述混料罐内固定安装有滤网，且滤网位于旋转轴的下方，利用拍打轴可以将因为加入沥青而造成石墨粘接为大颗粒物质进行拍散，当拍散的颗粒物料的粒径小于筛孔时，物料会通过筛孔漏入到筛网上，因而利用拍打轴可以将石墨和沥青进行第一混合搅拌，便于提高后面飞刀的均匀混料的效率，所述混料罐的一侧内壁上固定安装有拍打组件，且拍打组件位于滤网的下方。

优选的，所述控制器分别和第一气泵、第二气泵、驱动电机和步进电机电性连接，利用控制器可以分别对第一气泵、第二气泵、驱动电机和步进电机的启停进行控制。

优选的，所述进料口上螺纹连接有封堵轴，且封堵轴的外侧套设有密封垫，利用封堵轴可以对进料口进行封堵，防止混料罐内的物料从进料口迸溅到外部。