[实用新型]一种多刀式插齿机构

说明书

本实用新型公开了一种多刀式插齿机构，包括方形壳体、位于方形壳体侧面相应位置的插齿刀、位于方形壳体底部且与方形壳体连接的圆盘、通过传动轴连接圆盘的第一气缸。本实用新型的有益效果是：提供一种多刀式的插齿机构，利用第一气缸传动带动与圆盘连接的方形壳体旋转，使在方形壳体不同侧面的插齿刀可直接通过旋转运动参加对齿面的加工，解决了现有技术中自动化机械无法对同一齿面进行不同规格内齿加工的难题。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，特别涉及一种多刀式插齿机构。

背景技术

在数控机床领域，用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面称为插齿。插齿机构利用插齿刀上下往复运动对齿面进行加工。从插齿过程的原理上分析，插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。插齿机构一般包含以下运动：1.切削运动，插齿刀的上、下往复运动。2.分齿展成运动，插齿刀与工件之间应保持正确的啮合关系。插齿刀往复一次，工件相对刀具在分度圆上转过的弧长为加工时的圆周进给量，故刀具与工件的啮合过程也就是圆周进给过程。3.径向进给运动，插齿时，为逐步切至全齿深，插齿刀应有径向进给量fr。4.让刀运动，插齿刀作上下往复运动时，向下是切削行程。为了避免刀具擦伤已加工的齿面并减少刀齿的磨损，在插齿刀向上运动时，工作台带动工件退出切削区一段距离(径向)。插齿刀工作行程时，工作台再恢复原位。

在专利文献中，有授权公告号为CN 207723622U，名称为改进型插齿机的实用新型，公开了一种改进型插齿机，包括电机、机头机构和插齿机构，所述电机设置在机头机构下方，电机的轴与机头机构相对设置，机头机构包括多个与主轴转动连接的转轴装置，与主轴连接的调节丝杠，所述调节丝杠与插齿机构转动连接。

但是在现有技术和专利文献中，插齿刀在对不同规格的内齿进行加工时，需要多次更换不同规格的刀具，要浪费大量的时间进行拆装和对刀，也不利于提高加工效率。通常情况下，只能将一只插齿刀通过夹头与活塞杆固定在一起，一次只能对内齿的一个规格齿面进行插削加工，因此生产效率低，远远不能满足大批量高效生产的需要。

发明内容

为克服上述技术中全部或部分的缺陷，本实用新型在授权公告号为CN207723622U，名称为改进型插齿机的实用新型的基础上提出一种多刀式插齿机构，是通过如下技术方案实现的。

一种多刀式插齿机构，包括方形壳体、位于方形壳体侧面相应位置的插齿刀、位于方形壳体底部且与方形壳体连接的圆盘、通过传动轴连接圆盘的第一气缸。

进一步的，多刀式插齿机构还包括位于所述方形壳体内部通过调节丝杠连接的第二气缸，所述圆盘具有通孔，第二气缸的主轴穿过圆盘所述通孔。

进一步的，所述方形壳体每个侧面相同位置均设置有不同规格的插齿刀，方形壳体通过第一气缸每次旋转角度为90度。

进一步的，所述多刀式插齿机构位于工作平台上，第一气缸由伺服电机带动。

本实用新型的有益效果是：提供一种多刀式的插齿机构，利用第一气缸传动带动与圆盘连接的方形壳体旋转，使在方形壳体不同侧面的插齿刀可直接通过旋转运动参加对齿面的加工，解决了现有技术中自动化机械无法对同一齿面进行不同规格内齿加工的难题。

附图说明

图1是本实用新型一种多刀式插齿机构结构示意图。

图2是本实用新型第一气缸连接结构示意图。

图3是本实用新型剖面结构示意图。

其中：

1—方形壳体；

2—插齿刀；

3—圆盘；

4—第一气缸；41—第一传动轴；42—第二传动轴；