[实用新型]一种防断丝的电缆铜线拉丝机

说明书

本实用新型属于电缆加工设备技术领域，具体涉及一种防断丝的电缆铜线拉丝机。针对现有电缆拉丝装置可能出现铜线拉断的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种防断丝的电缆铜线拉丝机，包括放线装置、成型装置和收丝装置，所述拉丝机还包括铜线校直装置，所述铜线校直装置包括校直支架，所述校直支架上设有第一校直轮和第二校直轮，所述第一校直轮和第二校直轮的轴心位于同一水平面，所述校直支架位于第二校直轮后方处还设有第三校直轮，所述第三校直轮的轴心平行于第一校直轮并使得第二校直轮和第三校直轮间的铜线竖直。本实用新型有益效果是：设置额外的铜线校直装置对铜线进行校直，保证铜线的直线度，有效防止断丝。

技术领域

本实用新型属于电缆加工设备技术领域，具体涉及一种防断丝的电缆铜线拉丝机。

背景技术

电线电缆的加工工艺主要包括拉制、绝缘、护套、成圈、绞制等工序。其中，拉制是指在外力作用下使金属强行通过模具(压轮)，金属横截面积被压缩，金属长度被拉伸，以此获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术。

现有技术中的铜线拉制装置，通常包括机架，机架上转动连接有放线筒，机架上还设有用于驱动放线筒的电机，放线筒上方设有导向套，导向套中空，导向套内壁设有压轮。使用时，电机驱动放线筒转动，铜线随放线筒转动脱离在放线筒上的缠绕状态，铜线经过导向套内的压轮被压缩，实现拉丝。但该装置存在以下缺陷：铜线在拉丝过程中可能跑偏，出现断丝的情况。

实用新型内容

本实用新型针对现有电缆拉丝装置可能出现铜线拉断的不足，提供一种防断丝的电缆铜线拉丝机，有效防止或者减少断丝。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防断丝的电缆铜线拉丝机，包括放线装置、成型装置和收丝装置，放线装置包括放置钢丝卷的放线座，成型装置包括成型模具和冷却器，收丝装置包括张力调节器、铜丝成圆器和收丝器，所述钢丝卷轴心竖直，所述拉丝机还包括铜线校直装置，所述铜线校直装置包括校直支架，所述校直支架上设有第一校直轮和第二校直轮，所述第一校直轮和第二校直轮的轴心位于同一水平面，所述校直支架位于第二校直轮后方处还设有第三校直轮，所述第三校直轮的轴心平行于第一校直轮并使得第二校直轮和第三校直轮间的铜线竖直。

本实用新型的防断丝的电缆铜线拉丝机，设有第一校直轮、第二校直轮和第三校直轮，通过三个校直轮的校直，可以保证进入成型装置的铜线完全不偏移或者基本不偏移，从而完全防止或者减少断丝情况的发生，保证生产的稳定可靠连续。

作为拉丝机的改进，所述校直支架上还设有对铜线进行导向的第一导向环，所述第一导向环轴线竖直，所述第一导向环相比第一校直轮更临近放线座。设置第一导向环，可保证铜线不会从第一校直轮上脱离。

作为拉丝机的改进，所述第一导向环的内径为铜线直径的3-10倍。由于铜线卷的直径较大，铜线较为散乱，因此第一导向环的孔径需要较大，以降低铜线弯折度，但是也不宜过大，以防止铜线从第一校直轮上跑出。经试验，第一导向环的内径为铜线直径的3-10倍较为合适。

作为拉丝机的改进，所述校直支架上还设有第二导向环，所述第二导向环的轴线竖直，所述第二导向环位于第二校直轮和第三校直轮之间。设置第二导向环，保证第二校直轮和第三校直轮间的铜线的竖直度。

作为拉丝机的改进，所述第二导向环的内径是铜线的1.5-3倍。第二导向环的内径过大时，其导向作用较弱；第二导向环的内径过小时，铜线摩擦较为剧烈。经试验，第二导向环的内径是铜线的1.5-3倍较为合适。

作为拉丝机的改进，所述第一校直轮和第二校直轮位于支座的顶部，所述第一校直轮的轴线距离地面高度不小于5m。

作为拉丝机的改进，所述第一校直轮、第二校直轮和第三校直轮相同。以减少零件种类，方便维护。

作为拉丝机的改进，所述第三校直轮外圈开设防跑槽，以限制铜线的偏移角度，保证铜线的直线度。防跑槽的宽度为铜线的1.5-3倍。