[实用新型]一种耐火材料制品浇注设备

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料制品浇注设备，包括壳体和浇注主体，所述浇注主体固定安装在壳体的顶端，所述壳体的内腔顶端开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽内腔设置有振动机构，所述壳体的顶端左侧沿前后方向固定安装有挡板，所述壳体的顶端中部放置有与挡板的右侧相接触的浇注模具，所述壳体的顶端右侧设置有压紧机构，所述振动机构包括第一圆形柱、滑槽、滑块、第二圆形槽、弹簧、圆柱杆、电机、矩形杆、卡块和连杆。该耐火材料制品浇注设备，在浇注结束后可自动对浇注模具内的耐火原料进行填平，减轻了工作人员的劳动强度，并且可使耐火原料填平更加均匀，确保了产品的浇注质量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料制品浇注设备。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，浇注，是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型；

耐火原料在浇注结束后，需要工作人员手动将模具内的耐火原料进行填平，以确保模具内的原料能够充分且均匀的浇注进模具内，此方法不但增加了工作人员的劳动强度，而且很难确保产品的浇注质量，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料制品浇注设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料制品浇注设备，包括壳体和浇注主体，所述浇注主体固定安装在壳体的顶端，所述壳体的内腔顶端开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽内腔设置有振动机构，所述壳体的顶端左侧沿前后方向固定安装有挡板，所述壳体的顶端中部放置有与挡板的右侧相接触的浇注模具，所述壳体的顶端右侧设置有压紧机构；

所述振动机构包括第一圆形柱、滑槽、滑块、第二圆形槽、弹簧、圆柱杆、电机、矩形杆、卡块和连杆；

所述第一圆形柱与第一圆形槽的内腔相插接，所述第一圆形槽的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔中部插接有滑块的一部分，所述滑块的另一部分与第一圆形柱的外壁固定连接，所述第一圆形柱的底端开设有第二圆形槽，所述第二圆形槽的内腔顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有圆柱杆，且圆柱杆的底端延伸出第二圆形槽的内腔，所述电机固定安装在壳体的内腔底端右侧，所述电机的输出端过盈配合有沿前后方向设置的矩形杆,所述矩形杆的左侧后端固定安装有卡块，所述卡块的外壁套接有连杆的一端，且连杆的另一端通过销轴与圆柱杆的顶端转动连接。

优选的，所述压紧机构包括矩形块、圆形孔、第二圆形柱、L形槽、圆柱块、螺杆和圆形板；

所述矩形块固定安装在壳体的顶端右侧，所述矩形块的右侧中心位置开设有圆形孔，所述圆形孔的内腔插接有第二圆形柱，且第二圆形柱的左侧延伸出圆形孔的内腔，所述第二圆形柱的外壁顶端沿左右方向开设有L形槽，所述圆形孔的内腔顶端固定安装有圆柱块，且圆柱块与L形槽的内腔左侧相适配插接，所述第二圆形柱的右侧螺接有螺杆，所述螺杆的左侧延伸出第二圆形柱的左侧表面并固定安装有圆形板。

优选的，所述第一圆形柱的顶端形状为弧形。

优选的，所述第一圆形柱的顶端与第一圆形槽内腔顶端之间的间距小于矩形杆的长度。

优选的，所述卡块的形状为“T”字形。

优选的，所述第二圆形柱的外壁顶端右侧沿竖直方向固定安装有把手。

优选的，所述矩形块与挡板的中心点左右对称设置。