[实用新型]一种粉末涂料生产用压片装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用压片装置，包括安装横板和位于安装横板下方的电动滑轨，所述安装横板的中部贯穿插设有框架，所述框架内对称安装有两组安装板，每组所述安装板之间均通过转轴转动连接有压辊，所述电动滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上固定安装有底座，所述底座上安装有与两个压辊相匹配的刮净机构。本实用新型在两个压辊的转动过程中，两个刮刀可以对两个压辊的外表面粘附的物料颗粒进行刮除，保证了后续利用压辊对物料进行压制过程中的稳定性和连续性，并能利用废料槽对刮落下来的物流颗粒进行收集。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用压片装置。

背景技术

粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

这其中的低温固化粉末涂料在制备过程中，需要利用挤出机对原料进行熔融交联加工，经挤出机挤出后，需要利用压片装置将物料压制成片状，片状制品冷却后，再经粉碎、研磨、筛分工序才能得到成品。在利用压辊将物料压制成片状时，压辊的外表面会或多或少粘附上一定的物料颗粒，这些颗粒粘附在压辊上会对之后的压制过程造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在利用压辊将物料压制成片状时，压辊的外表面会或多或少粘附上一定的物料颗粒，这些颗粒粘附在压辊上会对之后的压制过程造成不利影响，进而提出的一种粉末涂料生产用压片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料生产用压片装置，包括安装横板和位于安装横板下方的电动滑轨，所述安装横板的中部贯穿插设有框架，所述框架内对称安装有两组安装板，每组所述安装板之间均通过转轴转动连接有压辊，所述电动滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上固定安装有底座，所述底座上安装有与两个压辊相匹配的刮净机构。

优选的，所述刮净机构包括安装在底座中部的废料槽，所述废料槽的上方横向设置有升降座，所述升降座上对称安装有与两个压辊相匹配的两个刮刀，且所述升降座上对称开设有两个通孔，两个所述通孔内均固定安装有套管，其中位于左侧的所述套管内插设有丝杆，所述底座上安装有微型伺服电机，所述丝杆的下端与微型伺服电机的输出端通过联轴器固定连接，位于右侧的所述套管内插设有竖杆，所述竖杆的下端与底座的上表面固定连接。

优选的，位于左侧的所述套管内设置有与丝杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述套管的内侧壁与丝杆的外侧壁螺纹连接。

优选的，所述竖杆的外侧壁与位于右侧的套管的内侧壁滑动连接。

优选的，两个所述刮刀均为高强度合金制成。

优选的，所述升降座与底座均平行于电动滑轨设置。

本实用新型的有益效果为：在两个压辊的转动过程中，两个刮刀可以对两个压辊的外表面粘附的物料颗粒进行刮除，保证了后续利用压辊对物料进行压制过程中的稳定性和连续性，并能利用废料槽对刮落下来的物流颗粒进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用压片装置的结构示意图；

图2为本实用新型中刮刀、升降座之间位置关系的俯视图。

图中：1安装横板、2框架、3安装板、4转轴、5压辊、6电动滑轨、7滑座、8底座、9废料槽、10微型伺服电机、11丝杆、12套管、13刮刀、14升降座、15竖杆。

具体实施方式