[实用新型]一种线缆钢丝剪切成型设备

说明书

本实用新型公开了一种线缆钢丝剪切成型设备，包括万向轮与机架，所述机架的下端的四角处各设置有一个万向轮，所述万向轮通过螺栓连接在机架的下端的四角处，所述万向轮与机架通过螺栓固定连接，所述机架的下侧的内部设置有储物柜，本实用新型中通过将传统的通过螺钉使得进行固定的方式更改为现有的在受力端的一侧设置有挡块，并且将挡块的连接更改为现有的通过设置有第一螺栓和第二螺栓进行固定，这样可以使得在进行固定连接时可以更加的紧密，并且在底端设置有第一螺栓，而且在侧端设置有第二螺栓，可以通过第一螺栓使得该挡块可以固定的更加的稳定，这样也可以使得在受到力的作用的时候可以由挡块进行受力的阻挡的作用。

技术领域

本实用新型属于工业制造相关技术领域，具体涉及一种线缆钢丝剪切成型设备。

背景技术

剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，剪切机又分为不同的种类有，金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。

现有的线缆钢丝剪切成型设备技术存在以下问题：现有的线缆钢丝剪切成型设备在进行加工时，由于伸缩气缸在进行运动时需要很大的动力，但是现有的连接的方式都是通过螺栓进行直接固定的，没有设置固定的装置，这样会使得螺栓的摩擦力降低，导致加工的工件成为废品的现象，这样可能在长时间的工作之下使得固定伸缩气缸的底座发生连接不稳定的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆钢丝剪切成型设备，以解决上述背景技术中提出的现有的线缆钢丝剪切成型设备的伸缩气缸在进行工作的时候可能会由于作用力较大导致发生底座固定不稳定的现象从而使得不能很好的进行工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆钢丝剪切成型设备，包括万向轮与机架，所述机架的下端的四角处各设置有一个万向轮，所述万向轮通过螺栓连接在机架的下端的四角处，所述万向轮与机架通过螺栓固定连接，所述机架的下侧的内部设置有储物柜，所述机架的上端设置有传动装置，所述传动装置的左端设置有进料口，所述传动装置的上端设置有机身，所述机身与机架通过螺栓固定连接，所述机身的上端的左侧设置有电控箱，所述电控箱的上端设置有警报器，所述机身的右端设置有出料口，所述机身的前端表侧设置有检修门，所述机架的前端的右侧设置有检修窗，所述电控箱与电源开关电性连接，所述警报器与电源开关电性连接。

优选的，所述传动装置的组成包括有上料组、成型左侧伺服上料、推料机构、切断成型工位、长度检测组件、成型右侧伺服上料和推单边机构，所述上料组的右端设置有成型左侧伺服上料，所述成型左侧伺服上料的右端设置有推料机构，所述推料机构的右端的下侧设置有切断成型工位，所述切断成型工位的下端设置有长度检测组件，所述长度检测组件的左端设置有成型右侧伺服上料，所述成型右侧伺服上料的上端设置有推单边机构，所述传动装置通过上料组与机身通过螺栓固定连接。

优选的，所述长度检测组件的组成包括有固定座、传感机构和固定底座机构，所述固定座的下端设置有传感机构，所述传感机构的下端设置有固定底座机构，所述长度检测组件通过固定座与切断成型工位通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定座的组成包括有连接孔、支架、定位气缸和连接部，所述连接孔的上端设置有支架，所述支架的上端的右侧设置有定位气缸，所述定位气缸的下端设置有连接部，所述固定座通过支架与传感机构通过螺栓固定连接。

优选的，所述传感机构的组成包括有连接挡板、测量治具块、弹簧、位移传感器、第一前后移动气缸、底板和滑轨，所述连接挡板的右端的左右两侧各设置有一个测量治具块，两侧所述测量治具块的右端各设置有一个弹簧，两侧所述弹簧的下端各设置有一个滑轨，所述滑轨的右端设置有位移传感器，所述位移传感器的内侧的下端设置有第一前后移动气缸，所述第一前后移动气缸的下端设置有底板，所述传感机构通过底板与固定底座机构通过螺栓固定连接。