[实用新型]一种工件金属成型设备

说明书

本实用新型公开了一种工件金属成型设备，包括金属框架和底部机体，所述金属框架安装固定在底部机体的上端位置上，所述底部机体的下端设置有福马万向轮，所述底部机体的前端中间设置有存放料斗，所述金属框架的前端外侧设置有控制机箱，所述金属框架的内部位于底部机体上设置有底座基座，通过控制机箱使得可以很好的控制底座基座上的切断组件、料卷上料、搬送机构、托盘升降组件、托盘移动组件、模具冲压构件和下料搬送组件，使得可以很好的实现自动化控制使用，而且减少了人员装料卸料的多次操作，使得减少了人员工作的强度，并且提高了整体的工作效率，使得可以很好的符合市场竞争，从而不容易被市场淘汰。

技术领域

本实用新型属于相关成型设备技术领域，具体涉及一种工件金属成型设备。

背景技术

成型设备是一种将工件进行冲压，从而形成一定形状的设备。

现有的成型设备技术存在以下问题：现有的成型设备在使用的时候，不能很好的实现自动化操作使用，需要人员进行送料和卸料，这样在使用的时候，增加了人员的劳动强度，降低了工作效率，使得不具有很好的市场竞争力度，从而容易被市场淘汰的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件金属成型设备，以解决上述背景技术中提出的现有的成型设备在使用的时候，不能很好的实现自动化操作使用，需要人员进行送料和卸料，这样在使用的时候，增加了人员的劳动强度，降低了工作效率，使得不具有很好的市场竞争力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件金属成型设备，包括金属框架和底部机体，所述金属框架安装固定在底部机体的上端位置上，所述底部机体的下端设置有福马万向轮，所述底部机体的前端中间设置有存放料斗，所述金属框架的前端外侧设置有控制机箱，所述金属框架的内部位于底部机体上设置有底座基座，所述底座基座的中间设置有切断组件，所述切断组件的前端位于底座基座上设置有料卷上料，所述切断组件的左侧位于底座基座上设置有搬送机构，所述搬送机构的外侧位于底座基座上设置有托盘升降组件，所述托盘升降组件的前方位于底座基座上设置有托盘移动组件，所述托盘移动组件的右侧位于底座基座上设置有模具冲压构件，所述模具冲压构件的后端位于底座基座上设置有下料搬送组件，所述金属框架的上端设置有金属顶板，所述金属顶板的上端设置有警示提示灯，所述控制机箱与底部机体电性连接，且所述控制机箱通过底部机体与外部电源电性连接。

优选的，所述福马万向轮包括固定支撑外壳、底部支撑柱、滚轮外壳和金属滚轮，所述底部支撑柱的下端外侧设置有滚轮外壳，所述滚轮外壳的内部设置有金属滚轮，所述底部支撑柱的下端内部设置有固定支撑外壳，所述底部支撑柱连接在底部机体上。

优选的，所述存放料斗包括拉动把手、料斗外壳、内部凹槽和底部支撑块，所述料斗外壳的内部设置有内部凹槽，所述料斗外壳的前端中间设置有拉动把手，所述料斗外壳的下方设置有底部支撑块，所述底部支撑块连接在底部机体上。

优选的，所述金属顶板和金属框架通过螺丝固定的方式固定连接，且所述金属顶板和金属框架的外侧处于同一直线上。

优选的，所述福马万向轮共设置有四个，且所述福马万向轮对称固定在底部机体的下端四个拐角处上。

优选的，所述金属框架的下端外侧形状大小与底部机体的上端外侧形状大小相等，且所述底部机体和金属框架通过焊接固定的方式固定连接。

优选的，所述金属框架为长方形，且所述金属框架的内部成中空状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件金属成型设备，具备以下

有益效果：