[实用新型]一种成型压机上料装置

说明书

本实用新型公开了成型压机上料技术领域的一种成型压机上料装置，包括储料仓，所述储料仓顶部内腔腔壁焊接有挡环，且挡环为圆环形，所述挡环顶部安装有抖料装置，且抖料装置贯穿挡环的环腔，所述抖料装置顶部安装有筛网，所述抖料装置包括锥形斗，所述上部斗壁均匀开设有溢料口，所述锥形斗的外侧壁均匀焊接有挡块，所述锥形斗外侧斗壁下方均匀设置有抖料组件，所述抖料组件包括支架，本实用新型通过对抖料组件的使用，能够敲击锥形斗，使锥形斗和筛网产生振动，有助于抖落筛网上的粉末，无需上料工人时刻观察储料仓的状况，较为节省人工。

技术领域

本实用新型涉及成型压机上料技术领域，具体为一种成型压机上料装置。

背景技术

机械式粉末成形压力机在压制与脱模时所需的动力是由电动机驱动的飞轮提供的，飞轮一般安装在高速旋转的轴上并不间断地进行运转。粉末成形压力机包括压制力(上模冲装置)、送料系统(装料机构)、成形和脱出行程、脱出力(下模冲及芯棒动作装置)等因素对没备的要求。

其中，储料仓是送料系统的重要组成部分。传统的出料仓为一个顶部开口的圆筒容器，其底部呈漏斗状，漏嘴连接输料软管，以便对储料仓内的粉末进行输送，并最终通过送料系统的出料喷嘴喷出。为了防止粉末原料中的杂物颗粒在出料过程中堵住出料喷嘴，上料工人通常会在储料仓内加装筛网，对杂物颗粒进行过滤。

但是，加装筛网后，受到筛网的拦阻作用，当一次性倒入过多的粉末原料，粉末原料在下漏过程中，有时会封堵住筛网，难以下漏，当出现这种情况时，便需要上料工人用手拍打储料仓的仓壁，通过仓壁的振动带动筛网振动，将封堵在筛网网眼的粉末抖落掉，然而这样需要上料工人时刻观察储料仓的状况，较为浪费人工。

基于此，本实用新型设计了一种成型压机上料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型压机上料装置，以解决上述背景技术中提出的加装筛网后，受到筛网的拦阻作用，当一次性倒入过多的粉末原料，粉末原料在下漏过程中，有时会封堵住筛网，难以下漏，当出现这种情况时，便需要上料工人用手拍打储料仓的仓壁，通过仓壁的振动带动筛网振动，将封堵在筛网网眼的粉末抖落掉，然而这样需要上料工人时刻观察储料仓的状况，较为浪费人工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型压机上料装置，包括储料仓，所述储料仓顶部内腔腔壁焊接有挡环，且挡环为圆环形，所述挡环顶部安装有抖料装置，且抖料装置贯穿挡环的环腔，所述抖料装置顶部安装有筛网，所述抖料装置包括锥形斗，所述锥形斗上部斗壁均匀开设有溢料口，所述锥形斗的外侧壁均匀焊接有挡块，所述锥形斗外侧斗壁下方均匀设置有抖料组件，所述抖料组件包括支架，所述支架共六个，且六个支架两两一组均匀分布在锥形斗的外侧斗壁上，每组的两个支架呈向心状分布，内侧的支架与锥形斗下方通口侧壁相连接，外侧的支架与锥形斗上方通口的底壁相连接，内侧的所述支架底部安装有转轮，外侧的所述支架底部安装有敲杆，且外侧的支架架体上安装有振块。

优选的，所述支架包括连接块，且连接块内侧壁与锥形斗外侧壁相焊接，所述连接块左右两端的底壁均焊接有架壁，两组所述架壁底端的夹腔设置有销杆，且销杆的左右两端端壁分别与两组架壁的夹腔侧壁相连接。

优选的，所述转轮包括第一转筒，且第一转筒套接在内侧支架的销杆杆体上，所述第一转筒筒壁均匀连接有拨片，且拨片外端的一侧开设有压槽。

优选的，所述敲杆包括第二转筒，且第一转筒套接在外侧支架的销杆杆体上，所述第二转筒的筒壁连接有敲板和拨杆，且敲板和拨杆夹角为直角。

优选的，所述振块顶壁与外侧支架的连接块底壁相焊接。

优选的，所述敲板顶端位于振块和挡块之间，所述拨杆内端与拨片外端拨动连接。