[实用新型]一种烧结炉烟气除尘装置

说明书

本实用新型涉及烟气处理技术领域的一种烧结炉烟气除尘装置，包括除尘箱，除尘箱上端设有进气管，进气管一端贯穿除尘箱上端，除尘箱内部上端固定连接有分流板，分流板下端设有多组过滤筒，多组过滤筒下端设有螺纹，过滤筒下端通过螺纹连接有封盖，过滤筒内部设有吸附颗粒，过滤筒外侧下端开设有多组通孔，除尘箱内部下端设有除尘液，除尘箱右侧端设有净化箱，净化箱内设有过滤板，净化箱右侧上端设有出气口，活动门方便了对除尘箱内部的过滤筒进行拆卸清洗，同时也可对除尘箱内部进行清理，通过过滤筒可强制烟气与除尘液接触提高除尘效果，并且过滤筒内部的吸附颗粒可对烟气进行除尘净化处理。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，更具体地说，涉及一种烧结炉烟气除尘装置。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。因此，烧结炉在结构上应满足以下要求：具有完善的润滑剂烧除装置(俗称脱蜡带)。具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。炉内的各段温度可控，烧结气氛可调。具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。

锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。

但是现有的锅炉烟气除尘设备采用直管导入烟气，烟气不能与水面充分接触，只能凭借烟气密度差异自由沉淀，在高速处理量大的环境下除尘效果较差，且没有检测清洁口需要人工进入清洁维修，比较麻烦。

基于此，本实用新型设计了一种烧结炉烟气除尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种烧结炉烟气除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种烧结炉烟气除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱上端设有进气管，所述进气管为L型结构，所述进气管一端贯穿除尘箱上端，所述除尘箱内部上端固定连接有分流板，所述分流板为空心结构，所述进气管位于除尘箱内部一端连通与分流板内部，所述分流板下端设有多组过滤筒，多组所述过滤筒下端设有螺纹，所述过滤筒下端通过螺纹连接有封盖，所述过滤筒内部设有吸附颗粒，所述过滤筒外侧下端开设有多组通孔，所述除尘箱内部下端设有除尘液，所述除尘箱右侧端设有净化箱，所述除尘箱右侧上端通过导管与净化箱内部连通，所述净化箱内设有过滤板，所述净化箱右侧上端设有出气口。

优选的，所述除尘箱一侧设有活动门，所述活动门侧端设有密封垫。

优选的，所述除尘箱左侧上端设有进水口，所述除尘箱内部下端设有坡面结构，所述除尘箱位于坡面结构的底端设有出水口。

优选的，所述进气管内设有滤网。

优选的，所述分流板下端开设有多组螺纹孔，所述过滤筒一端螺纹连接于分流板。

优选的，所述过滤筒外侧包裹有一层纱布，所述纱布通过连接环与过滤筒固定连接。

优选的，所述净化箱内部右侧端设有检测仪。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置有活动门方便了对除尘箱内部的过滤筒进行拆卸清洗，同时也可对除尘箱内部进行清理，方便检测维修，通过过滤筒的设置，可强制烟气与除尘液接触提高除尘效果，并且过滤筒内部的吸附颗粒可对烟气进行除尘净化处理，除尘效果更佳，进一步的，烟气可通过过滤板的再次净化，并通过检测仪的检测才可排放，除尘质量得以保证。