[实用新型]一种用于竹木工艺品加工的钻孔装置

说明书

一种用于竹木工艺品加工的钻孔装置，涉及竹木制品加工领域，包括机座，所述机座上设有可转动的工作盘，所述工作盘表面设有夹紧装置，所述工作盘由驱动机构驱动转动；所述机座顶面一侧固定有沿竖直方向设置的立柱，所述立柱内部设有升降机构；所述升降机构靠近机座重心的一侧与支撑柱连接，所述支撑柱内部设有横移机构，所述横移机构与钻机连接且所述钻机的钻头朝竖直方向向下设置，所述钻机位于所述夹紧装置正上方，本实用新型通过可转动的工作盘、升降机构以及横移机构的相互配合，从而达到了全方位的钻孔，同时具有高精度的钻孔方式。

技术领域

本实用新型涉及竹木制品加工领域，具体涉及一种用于竹木工艺品加工的钻孔装置。

背景技术

目前竹木加工行业快速发展，竹木制产品应用越来越广泛，竹木加工都需要对竹木材料进行切割，打孔等多项操作，然而现有的竹木打孔机虽然种类繁多，但专门适用于竹木加工的打孔机却较少，在竹木加工领域，现有技术采用的加工方式为两种，一种是通过人工手动使用小型钻孔机进行钻孔，第二种是使用结构复杂的打孔机，操作繁琐，且并非专门的打孔机，打孔时往往因为各种原因导致了竹木制品在加工过程中破损严重，从而导致资源与材料的浪费，降低经济效益；但现有的钻孔机在对竹木制品加工过程中对角度的调节误差较大，从而造成角度加工精度低的现象，不便于使用者的使用，且在使用时需要工作人员多次调整自身位置，或者多次调整竹木制品的位置，同样影响到打孔精度，降低了钻孔机的实用性；因此，如何保证竹木工艺品加工过程中，使其加工精度更加准确且不需要多次调整位置，是当务之急需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有竹木工艺品在加工过程中存在的加工精度不准、加工过程需要多次调整位置的技术缺陷，而提出了一种用于竹木工艺品加工的钻孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于竹木工艺品加工的钻孔装置，包括机座，所述机座上设有可转动的工作盘，所述工作盘表面设有夹紧装置，所述工作盘由驱动机构驱动转动；所述机座顶面一侧固定有沿竖直方向设置的立柱，所述立柱内部设有升降机构；所述升降机构靠近机座重心的一侧与支撑柱连接，所述支撑柱内部设有横移机构，所述横移机构与钻机连接且所述钻机的钻头朝竖直方向向下设置，所述钻机位于所述夹紧装置正上方。

进一步的，所述机座上设有一内凹的圆槽，圆槽底部设有滑槽，所述工作盘底部固定有滑块，所述滑槽与滑块连接且两者为滑动连接，所述工作盘设置在所述圆槽内且由驱动机构驱动转动。

进一步的，所述驱动机构包括一设置在机座内部的驱动电机，所述驱动电机输出轴与圆锥齿轮A连接，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B啮合，圆锥齿轮B与连接轴一端连接，连接轴另一端与圆锥齿轮C连接，圆锥齿轮C与圆锥齿轮D啮合，所述圆锥齿轮D与转轴一端连接，转轴另一端穿过机座与所述工作盘中心固定连接。

进一步的，所述升降机构包括一设置在立柱内沿竖直方向设置的升降电机，所述升降电机输出轴与丝杆A一端连接，丝杆A另一端与立柱内壁通过轴承连接，所述丝杆A上设有移动块A且两者为螺纹连接，所述移动块A侧面与滑轨A连接且两者为滑动连接，所述滑轨A设置在立柱内壁，所述移动块A另一侧与支撑柱连接。

进一步的，所述横移机构包括一设置在支撑柱内沿水平方向设置的横移电机，所述横移电机输出轴与丝杆B一端通过联轴器连接，所述丝杆B另一端与支撑柱内壁通过轴连接，所述丝杆B上设有移动块B且两者为螺纹连接，所述移动块B一侧面与滑轨B连接且两者为滑动连接，滑轨B设置在支撑柱内壁，所述移动块B另一侧面与钻机连接且所述钻机的钻头朝竖直方向向下设置。

进一步的，所述夹紧装置为虎钳夹紧。

进一步的，所述滑槽为环形滑槽。

与现有技术相比，本实用新型存在如下有益效果：