[实用新型]一种风电塔筒板材卷圆机

说明书

本实用新型公开了一种风电塔筒板材卷圆机，包括底座，底座的左端固定有PLC控制器，底座的左部上端焊接有左U型板，且左U型板上固定有左液压缸，左液压缸的下端固定有左挡板，且左挡板上固定的左轴承座上转动连接有主转动辊，底座的右端安装有右U型板，且底座右端固定的固定座上开设有转孔，固定座通过转孔与右U型板内侧固定的转动座转动连接，右U型板上安装有紧固件，右U型板上固定的右液压缸的下端与右挡板焊接连接，右挡板上开设有通孔。本实用新型通过设置PLC控制器、左液压缸、紧固件、右液压缸、转动座和固定座，解决了卷圆机手动调节转动辊间距耗时耗力和不易取下卷圆的板材增加人们负担的问题。

技术领域

本实用新型涉及卷圆机技术领域，具体为一种风电塔筒板材卷圆机。

背景技术

卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢，不锈钢，有黄色金属型材卷制成圆环和法兰的一种高质量，高效益的卷圆装置。其结构独特，具有体积小，能耗低，效率高，无噪音安装使用方便，操作简单，承载能量强，寿命长，卷圆速度快，产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料，对接，校正，车床加工等复杂工艺并节省了氧气，乙炔，劳动力，原材料等，是制造法兰的先进母体。制造风电塔筒时也需要用到卷圆机。

但是现有的技术有以下不足：

1、传统的卷圆机在调节转动辊之间的间距时，需要手动调节耗时耗力；

2、传统的卷圆机结构复杂，不易取下卷圆的板材，增加了人们的负担。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风电塔筒板材卷圆机，解决了卷圆机手动调节转动辊间距耗时耗力和不易取下卷圆的板材增加人们负担的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒板材卷圆机，包括底座，底座的左部上端焊接有左U型板，且左U型板上固定有左液压缸，左液压缸的下端固定有左挡板，且左挡板上固定的左轴承座上转动连接有主转动辊，底座的右端安装有右U型板，且底座右端固定的固定座上开设有转孔，固定座通过转孔与右U型板内侧固定的转动座转动连接，右U型板上安装有紧固件，右U型板上固定的右液压缸的下端与右挡板焊接连接，右挡板上开设有通孔，且右挡板通过通孔与主转动辊右端转动连接的右轴承座卡接连接。

优选的，底座的上固定有轴承，且底座通过轴承与从转动辊转动连接。

优选的，底座的左端固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与从转动辊的左端转动连接。

优选的，右U型板上开设有螺纹旋孔，紧固件从右到左穿过螺纹旋孔与底座右端开设的螺纹旋槽转动连接。

优选的，底座的左端固定有PLC控制器，且PLC控制器的输出端与伺服电机、左液压缸和右液压缸的输入端电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种风电塔筒板材卷圆机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置PLC控制器、左液压缸、左挡板、左轴承座、右液压缸、右挡板和右轴承座，解决了卷圆机手动调节转动辊间距耗时耗力的问题，利用左液压缸下端固定的左挡板上固定有左轴承座，且左轴承座上转动连接有主转动辊，通过PLC控制器控制左液压缸伸缩，左液压缸伸长或收缩时会通过左挡板带动主转动辊竖直方向移动，再利用右液压缸下端固定的右挡板上开设有通孔，且右挡板通过通孔与主转动辊右端转动连接的右轴承座卡接连接，同理，也可通过PLC控制器控制右液压缸伸缩，使得主转动辊竖直方向移动，调节转动辊间距时，只需通过PLC控制器同时控制左液压缸和右液压缸伸缩，左液压缸和右液压缸会同步伸缩带动主转动辊竖直方向移动，达到自动调节转动辊间距的效果，省时省力。