[实用新型]硒鼓的感光鼓用简易装配结构

说明书

一种硒鼓的感光鼓用简易装配结构，包括齿轮端盖、安装件及卡位件，齿轮端盖上开设有避位口，齿轮端盖、安装件及卡位件为一体成型结构，能够使得整体结构更加简单紧凑的同时，能省去了开模及人工装配、调试的成本，有效提高了生产效率。将感光鼓的定位铁轴顺序穿设避位口及安装口，定位铁轴的端部嵌置于卡置腔体内，本实用新型中安装套体的侧壁的厚度均匀设置，在全检测试后，无需再转到感光鼓的操作，在生产时将感光鼓的定位铁轴安装进入安装件后，在全检测试后，即为出厂时的设置，这样也进一步减少了人工的操作，能使得安装操作更加简单便捷，以提高生产效率、减少生产成本的硒鼓的感光鼓用简易装配结构。

技术领域

本实用新型涉及计算机外围设备设计与制造技术领域，特别是涉及一种硒鼓的感光鼓用简易装配结构。

背景技术

硒鼓是激光打印机的核心成像装置，显影辊是其中的一个重要部分。显影辊的主体材料为特殊橡胶，高档的有ECO材料，一般的是EPDM、NBR等材料。显影辊的工作原理：显影辊工作时，表面带有电荷(根据不同品牌机器正或负电荷)，吸附碳粉(作用相当于磁辊)，当输入的打印数据经过处理后，转化为相应的激光信号，通过一组棱镜折射到感光鼓(OPC)表面，从而形成电荷潜影(电荷组成的具体“图像”或“文字”信息)。当OPC旋转经过显影辊时，潜影部分从显影辊表面吸附相应碳粉，形成碳粉实相，当OPC携带碳粉实相转动至纸张相应位置，经过静电处理的纸张又会将碳粉吸附到纸张表面，这样，一幅图像已经出现在纸面了。为了稳定图形，纸张输出时还要经过热压辊，使碳粉中树脂成分在高温下迅速溶解，从而将碳粉牢牢附着在纸张表面。

目前，三星品牌硒鼓在生产时，因为显影辊(DR)为硅胶材质，硬度偏低，感光鼓为铝基材质，硬度高，两者接触一段时间后显影辊的表面会出现压痕和形变的问题，打印稿面上会出现横向黑条的缺陷，因此，会在齿轮端盖处会设计一个将显影辊与感光鼓隔离用的隔离耳结构，然而现有设计存在以下问题：

一、该设计需要将端盖与隔离耳单独开两套模具，开发成本比较高。

二、端盖与隔离耳需要人工进行装配，再对装配后的端盖与隔离耳进行全检测试，即打印检测后还需要人工将隔离耳往回拨动，使显影辊与感光鼓隔离，以防止显影辊与感光鼓出厂后客户长时间不用而在显影辊的表面造成压痕和形，由此造成了人工成本的损耗，导致生产效率低，产能低等问题。

三、隔离耳拨动后使得显影辊与感光鼓相隔离的原因在于：隔离耳定位孔的内侧壁设置为一侧壁厚一侧壁薄，且在隔离耳上还设置有拨动件，用于拨动隔离耳转动，当需要全检测试或正常使用时，转动拨动件使隔离耳定位孔壁厚的一侧远离感光鼓，即使感光鼓与显影辊相抵持；当要回拨为出厂设置时，转动拨动件使隔离耳定位孔壁厚的一侧靠近感光鼓，即使感光鼓与显影辊相隔离，以防止显影辊与感光鼓出厂后客户长时间不用而在显影辊的表面造成压痕和形。

四、在生产时，端盖于隔离耳装配孔的边缘还需要设置滑道，隔离耳的拨动件上设置滑动条，硒鼓的硒鼓槽的内侧壁上开设有卡位滑槽，硒鼓在装入打印机的硒鼓槽时，隔离耳的拨动件与卡位滑槽的内侧壁相顶持，且隔离耳的拨动件滑动设置于卡位滑槽内，滑动条在拨动件与卡位滑槽做相对滑动位移的过程中沿着滑道也在做相对滑动位移，进而使得隔离耳定位孔壁厚的一侧远离感光鼓，即使感光鼓与显影辊相抵持。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够使得整体结构更加简单紧凑，能够使得安装操作更加简单便捷，以提高生产效率、减少生产成本的硒鼓的感光鼓用简易装配结构。

一种硒鼓的感光鼓用简易装配结构，包括：齿轮端盖，所述齿轮端盖上开设有避位口；

安装件，所述安装件上开设有安装口，所述安装件内设置有卡置腔体，所述安装口与所述卡置腔体连通，所述安装件与所述齿轮端盖连接，并使所述避位口与所述安装口连通；